ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Центральная фабрика для обогащения кварц-флюоритовых руд (Средняя Азия) из "Справочник по обогащению руд обогатительные фабрики Издание 2" Хибинский апатит относится к фтор-апатитам ЗСаз(Р04)2 Сар2- Среднее содержание Р2О5 — 40,5—40,7 %. Размер зерен апатита колеблется от 0,1—1 мм (мелкие зерна) до 2—12 (крупные зерна). Зерна апатита обладают повышенной хрупкостью по сравнению с зернами сопутствующих минералов. [c.282] Вторым промышленным минералом перерабатываемых руд является нефелин — (Na, К) AlSi04, содержащий 31—33 % глинозема, 21—23 % суммы щелочей натрия и калия, 40—42 % диоксида кремния, 1,8— 2,9 % оксидов железа. [c.282] Общее количество окисленных руд в запасах месторождений Хибинского массива невелико—1,5—3%. Однако при добыче они смешиваются с нормальными рудами и загрязняют их. Окисленные руды перерабатываются в смеси с обычными рядовыми рудами. При поступлении в переработку смешанных руд переменного состава или при повышении содержания в исходном питании окисленных разностей резко ухудшаются показатели обогащения и затрудняется получение апатитового и нефелинового концентратов стандартного качества. Среднее содержание окисленных руд в питании фабрик — около 10 %. [c.283] Хибинские апатит-нефелиновые руды от- осягся к весьма плотным изверженным породам. Их плотность 2,8—3 т/м , коэффициент крепости 6—9, естественная влажность 0,2%, крупность максимального куска зависит от системы разработки месторождений и колеблется от 700 до 1000 мм. [c.283] Отработка месторождений ведется как открытым, так и подземным способами. [c.283] Нефелиновый концентрат содержит 28,5— 29,0 % глинозема (А1аОз) и является сырьем для производства алюминия, соды, поташа, стекла и ряда строительных материалов. [c.283] Технологическая схема апатитового производства (рис. 111.1) включает три стадии дробления в открытом цикле с предварительным грохочением в каждой стадии. Дробленая руда содержит 5 % класса +25 мм н до 40 % класса +10 мм. [c.283] Измельчение и флотация во втором потоке осуществляются по усложненной схеме. В результате измельчения получают грубый (пекондициоиный по крупности) слнв 40— 45 % класса —0,074 мм). Полученный флотационный концентрат не отвечает требованиям стандарта по крупности измельчения, поэтому он доизмельчается в специально установленной для этих целей шаровой мельнице с центральной разгрузкой и доводится до кондиций, обусловленных требованиями ГОСТа (11,5% класса +0,16 мм). Классификация продуктов этой мельницы проводится в гидроциклонах. В схему измельчения и флотации второго потока введено измельчение крупной фракции основной флотации (слив классификаторов и промпродукты (Дотации). [c.283] Флотация третьего рудного потэка производится при грубом измельпснии. Флотационный концентрат не отвечает требованиям ГОСТа, поэтому он доизмельчается до требуемых кондиций в мельнице доизмельчения флотационного концентрата второго потока. [c.283] Флотация измельченной руды первого потока проводится во флотационных машинах Крупп-Грузон , скомпонованных в отдельные секции. Вместимость камер 2.5 и 3 м . Схема флотацин включает основную, контрольную и три перечистные. Флотация во втором и третьем потоках осуществляется во флотационных машинах Крупп-Грузон с камерами вместимостью 3 м по схеме главного потока, по с двумя перечистками. [c.283] Для Повышения эффективности прогресса флотации применяются такие реагенты-регуляторы, как жидкое стекло и ОП-4. [c.283] Флотационный апатитовый концентрат, содержащий 45—50 % твердого, направляется на фильтрование в барабанные вакуум-фильтры, с внутренней фильтрирую-щей поверхностью. Для интенсификации процессов сгущения и фильтрования подается коагулянт — 20—30 %-ный раствор железного купороса. Осадок вакуум-фильтров с влажностью 10,5—II % подвергается сушке в прямоточных барабанных сушилках до влажности 0,5—1,5%. [c.286] Вернуться к основной статье