ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Хлорирующий и восстановительо-хлорирующий обжиг из "Справочник по обогащению руд Издание 2" Если сульфид металла при дайной температуре имеет высокую упругость диссоциации, ои окисляется с образованием металла и сернистого ангидрида (например, окисление сернистого серебра и сернистой ртути с образованием этих металлов). Если сульфид и сульфат имеют очень малые упругости диссоциации, даже при условии существования металла сульфид его будет окисляться до сульфата (например, при окислении сульфидов натрия, кальция и некоторых сульфидов других щелочноземельных металлов образуются их сульфаты). [c.48] Сульфиды тяжелых цвегиых металлов могут окисляться в зависимости от температуры по различным схемам при низких температурах (например, в природных условиях)— до сульфатов, а при температурах обжига 970—1170 К — до окислов. При высоких температурах окисление сульфида может привести к образованию металла. [c.48] Степень удаления отдельных металлов с газами при окислительном обжиге следующая (% содержания в исходных материалах) As 60—80, Sb 20—40, Bi 10—15, Se 25—50, Te 10—20, In 5—10, Ta 50—70, d 5—20, Pb 5—10, Zn 5—7. [c.48] магнетит F O и вюстит F i ,v(). существующие в определенном диапазоне составов. [c.48] Вюстит существует в широкой области составов. Например, При 1473 К содержание кислорода в вюстите может изменяться от 23 до 25 %, причем содержание кислорода в вюстите в области гомогенности даже со стороны железа больше, чем в закиси железа, т. е. закись железа, соответствующая атомным содержаниям железа и кислорода пО 50 %, в равновесных условиях никогда не достигается. Вюстит в равновесных системах существует лишь в области температур выше 845 К- При температурах ниже 845 К вюстит распадается по схеме 4FeO Рез04 + + Fe. При этом образуется железо, насыщенное кислородом, и магнетит, состав которого соответствует границе области гомогенности со стороны железа. [c.48] Су льфатизирующий обжиг применяют перед гидрометаллургическим переделом для перевода извлекаемых металлов в водорастворимые сульфаты, а железа — в нерастворимые в воде окислы. Он проводится при высоких концентрациях сернистых газов в атмосфере печи. Температура процесса поддерживается в определенных пределах Для предотвращения термической диссоциации сульфатов. Оба эти условия легко-обеспечиваются при проведении процесса п печах кипящего слоя, в которых автоматически регулируется температурный режим и поддерживается нужный состав газа. [c.48] Окислительный и сульфатизпруюи ий виды обжига требуют хорошего контакта печных газов с обжигаемым материалом, который наилучшим образом обеспечивается также в печах кипящего стоя. [c.48] Качество окислительного и сульфатизи-рующего обжига сульфидных материалов обычно оценивается степенью десульфурации и сульфатизации основных элементов. [c.48] Окислительный и сульфатизирующий виды обжига получили наибольшее распространение в технологии переработки железных,. медных, медио-никелевых, кобальтовых, молибденовых и других сульфидных руд и концентратов. [c.48] Печи футеруют шамотным кирпичом с теплоизоляцией. Толщина кладки 450— 600 мм. Снаружи печи заключены в стальной газонепроницаемый кожух. Подину печи изготовляют из жароупорного бетона толщиной 250—300 мм и укладывают на стальную плиту (12—15 мм). Площадь пода печей колеблется от 12 до 40 м . [c.49] Концентрат загружают в печь с помощью ленточных или тарельчатых питателей автоматически. Пульпу, содержащую 20—25 % влаги, подают форсункой со свода печи и распыляют сжатым воздухом. При подаче в обжиговую печь материала в виде пульпы упрощаются операции подготовки сырья, хранения, транспорта и загрузки, а главное, достигается хорошее усреднение шихты. [c.49] Сульфидные медно-пикеле-в ы е руды на заводах Томпсон и Коппер Клифф (Канада) обжигают в печах кипящего слоя (рис. 1.30), при этом содержание серы в концентрате снижается с 22 до 10—12 %. [c.49] А]1алогичный процесс осуществляется на заводе Фолконбридж (Канада), где агломерация и шахтная плавка заменяются обжигом в печах КС и последующей плавкой огарка в электропечах. Из обжиговых газов печей кипящего слоя сера извлекается в виде элементарной. [c.50] Тжтрелеленяе продуктов обжига, по отечественных и японских заводов, наедает Примерно % концентрата) огарков слоя — 43—60 пыли циклонов — 27— С, зьия газоходов — 1—2 пыли электро-яьг з — 3—4. [c.51] Окислительный обжиг сурьмяных руд и концентратов проводится для перевода трехссрнистой сурьмы в трехокись. Этот процесс начинается с 470 К и интенсивно протекает при 570— 670 К, сопровождаясь большим тепловым эффектом (1400 кДж/моль). Прн более высокой температуре и наличии избыточного кислорода окисление частично идет до четырехокиси. Переход сурьмы в газовую фазу нежелателен, поэтому повышенная температура и избыток воздуха, приводящие к образованию нелетучей четырехокиси, считаются положительными факторами. [c.51] Вернуться к основной статье