ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Фабрики для обогащения медно-никелевых руд из "Справочник по обогащению руд обогатительные фабрики Издание 2" Значительная часть никеля (до 20—25 %) связана с силикатными минералами в форме 230 0рфных смесей или тонкозернистых сульфидов, не извлекаемых при обогащении. [c.53] Коэффициент крепости вкрапленных руд по шкале М. М. Протодьяконова в зависимости от степени выветривания колеблется 3 пределах 8—15, плотность руды 3—3,2 т/м , ьлаяшость до 5%. [c.53] Основные рудные минералы пирротин (гексагональный и моноклинный), пентландит, халькопирит, магнетит нерудные — серпентин, тальк, оливки, хлоркт, актино-лит, слюды, кальцит. [c.53] Вкрапленность рудных минералов колеблется от эмульсионной (0,005—0,002 мм) до крупной (0,1—1,2 мм), чаще преобладают руды стойкой вкрапленностью (0,1—0,4 мм). Для большей части запасов руд характерно тесное взаимное прорастание рудных минералов. [c.53] Значительная часть никеля (до 15—20 %) относится к силикатному, представленному тончайшей (эмульсиояной) вкрапленностью пентландита в силикатах, и к закрепленному в решетке биотита и оливина. [c.53] Руды по нзмельчаемости делятся на легко-измельчаемые, нормальные и трудномзмельча-емые. К первым относятся руды с высоким содержанием талька и карбонатов, ко вторым — руды с преобладающим содержанием серпентиновых минералов и незначительным магнетита, к третьим — с высоким содержанием оливина, пироксена и магнетита. [c.53] Плотность руды 3 т/м коэффициент крепости по шкале М. М. Протодьяконова 12—15 влажность до 3 %. [c.53] Показатели обогащения в значительной степени зависят от соотношения различных типов и разновидностей руд в рудной шихте и особенно от содержания в них силикатного никеля и оталькованных разностей. [c.53] Фабрика введена в эксплуатацию в 1965 г. [c.53] Руда подается на фабрику железнодорожным транспортом на электровозной тяге в думпкарах грузоподъемностью 82 и 100 т. [c.53] Технологическая схема фабрики (рис, 1.36) предусматривает трехстаднальиое дробление в открытом цикле и двухстадиальное измельчение. В 1 и II стадиях измельчения применяются шаровые мельницы. [c.53] После I стадии измельчения (50 % класса —0,074 мм) предусмотрена межцикловая флотация, хвосты которой доизмельчаются во И стадии до 85—87 % класса — 0,074 мм. [c.54] Характеристика проб медно-никелевого гоецентрата по классам крупности приве-в табл.. 1.15. [c.55] Вернуться к основной статье