ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Параметры механического режиПроизводительность. Крупность продуктов дробления из "Справочник по обогащению руд подготовительные процессы Издание 2" На главный вал 3 наглухо. насажен дробящий конус 8. Нижний конец вала вставлен в эксцентриковый стакан 9, к которому на шпонке прикреплена коническая шестерня 10, находящаяся в зацеплении с малой шестерней 11. Последняя сидит на горизонтальном валу 12, приводимом во вращение электродвигателем через шкив 13 клиноременной передачи. [c.107] ККД-1500/300 для так называемого вторичного крупного дробления (поддраблива-иия) — редукционные дробилки трех типоразмеров КРД-500/60, КРД-700/75 и КР Д-900/100. [c.108] Дробилки ККД и КРД всех типоразмеров (за исключением ККД 1500/300) изготовляются в двух вариантах, отличающихся способом изменении ширины выходной щели с механическим подъемом дробящего конуса путем подтягивания гайки, соединяющей вертикальный вал с внутренней втулкой узла подвески (см. рис. 11.17) и с гидравлическим регулированием щелн (см. рнс. 11.18), при котором главный вал вместе с конусом приподнимается под давлением масла, нагнетаемого в находящийся под нижней частью вала гидравлический домкрат. Поршень домкрата передает подъемное усилие главному валу. Этот вариант сокращенно обозначается ГРЩ (гидравлическое регулирование щели). [c.109] При исполнении ГРЩ дробилки имеют только один электродвигатель, а дробилки с механическим регулированием — один или два. Второй электродвигатель обычно подключают только на время пуска дробилки под завалом. [c.109] Основные параметры механического режима дробилок ККД и КРД приведены в табл. 11.17. [c.109] Новые конструкции. Урал-машзаводом изготовлены опытные образцы дробилок типа ККД новых конструкций. Так, в дробилке ККД-1500/160-250 выходная щель (в фазе раскрытия) может устанавливаться заводом-изготовителем в пределах от 160 до 250 мм (в среднем Ь ж 200 мм) диаметр основания дробящего. конуса увеличен до 2900 мм (в стандартной дробилке ККД-1500/180 он равен 2520 мм) частота качаний повышена до 90 мин (вместо 82 мин ) мощность привода составляет 640 кВт (2 двигателя по 320 кВт). Проектная производительность при выходной щели 160 мм составляет 1600 м /ч. [c.109] Проектируются также дробилки ККД-1500/110 с пониженным размером выходной щели (ПО мм) и с производительностью 600 м /ч. [c.109] Для дробилок КРД заводом УЗТМ принята частота качаний на 10—20 % меньше, чем для ККД с тем же размером В. [c.111] Влияние крупности руды на мощность, потребляемую дробилками крупного дробления, достаточно подробно не исследовано. [c.113] Формула (11.43) не учитывает влияния на производительность дробилки физических свойств дробимого материала и его гранулометрической характеристики, так как она получена только из геометрических соображений. Поэтому расчеты по ней дают результаты, отклоняющиеся от практических данных. [c.113] На рис. 11.22 показана зависимость объемной производительности дробилки ККД-1500/180 (с механическим регулированием) от крупности питания и твердости руды. [c.113] Расчетная объемная производительность дробилки почти совпадает с достигнутой (см. табл. 11.19). [c.116] После перехода на более мелкую исходную руду, для которой остаток на сите 750 мм понизился до 5 %, поправочный коэффициент на крупность повысился до /Скр = 1,1 отчего Срасч = 1200 м /ч. [c.116] Крупность продуктов дробления. Гранулометрические характеристики продуктов дробления конкретной руды показаны на рис. 11.23. Усредненные характеристики крупности продуктов дробления могут быть взяты из табл. 11.16. Номинальная крупность разгрузки н дробнлки (остаток на сите 5 %) для заданной ширины выходной щелн и известном коэффициенте крепости руды может быть рассчитана по формуле (11.35). [c.116] Другой характерный показатель гранулометрического состава продуктов дробления — коэ ицнент закрупиеиия (отношение й /Ь), определяемый в зависимости от категории прочности руды (см. гл. 2, 6). [c.116] Вернуться к основной статье