ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Применение гидроциклонов на обогатительных фабриках из "Справочник по обогащению руд подготовительные процессы Издание 2" Средние пределы давления при работе гидроциклонов на обогатительных фабриках составляют 0,05—0,15 МПа (0,5—1,5 кгс/см ). Более высокое давление требуется при получении тонкого плотного слива. [c.190] Питание гидроциклонов контрольной классификации производится в большин- стие случаев отдельным насосом, но в некоторых случаях (при больших циркулирующих нагрузках и сравнительно большой крупности руды разгружающиеся из мельницы) возможна установка этих гидроциклонов непосредственно на сливе гидроциклонов первого приема классификации. [c.191] Схемы рис. П1.32, д, е, ж п р и м[е-няются при двухстадиа.чьном измельчении, когда в первой стадии установлена стержневая мельница (С), работающая в открытом цикле, а ее слив подается либо непосредственно в шаровую мельницу второй стадии измельчения (Ш), либо в гидроциклоны поверочной классификации второй стадии измельчения. [c.191] Число операций и схемы классификации во второй стадии измельчения определяются заданными условиями и крупностью готового продукта. [c.191] По схеме рис. П1.32,э двухстадиального измельчения первая стадия измельчения осуществляется в шаровой мельнице, работающей в замкнутом цикле со спиральным классификатором. [c.191] Схемы рис. П1.32, и, к, л, л пр и-меняются для второй и последующих стадий измельчения и доизмельчения различных продуктов фабрик. Из них наиболее простей и распространенной является схема рис. П1.32, и. [c.191] По схеме рис. 111.32, ж необходимо, чтобы плотность песков гидроциклонов контрольной классификации была не ниже, чем требуется для эффективной работы мельницы. Если такую плотность песков получить не удается, то они направляются в питание гидроциклонов поверочной классификации. [c.191] На Практике схемы циклов измельчения и классификации значительно разнообразнее, чем показаны на рис. 111.32, и зависят от. свойств перерабатываемых руд, технологических схем обогащения, производительности, применяемого оборудования и его компоновки. [c.192] В остальном условия работы гидроциклонов в циклах рудного и рудногалечного измельчения мало отличаются от условий работы в циклах шарового измельчения. [c.192] Схема рис. 111.34, г применяется при необходимости получения песков, отмытых от шламов. Иногда для этой же цели применяется схема рис. 111.34, а с подачей промывной воды в нижнюю часть гидроциклона, через специальное устройство. [c.193] Схема рис. 111.34, д применяется при наличии достаточного перепада высоты на фабриках для самотечного питания гидроциклонов. [c.193] Схема рис. 111.34, е применяется для про-тивоточной промывки шламов (например, после выщелачивания при гидрометаллургической переработке). [c.194] При установке нескольких параллельно работающих гидроциклонов, питаемых одним насосом, целесообразно их радиальное расположение относительно питающей трубы, при котором обеспечивается равномерность распределения питания между ними. [c.194] Гидроциклоны могут устанавливатьг(г как вертикально, так и наклонно или горизонтально. В двух последних случаях возможна установка Песковых насадок несколько большего диаметра. Но пески содержат несколько меньше тонких шламов и твердого, а слив — несколько крупнее, чем в первом. [c.194] Условия работы гидроцик-лоиов в замкнутых циклах измельчения существенно отличаются от работы их в открытых циклах. [c.194] Главное отличие состоит в том, что питание гидроциклонов замкнутого цикла измельчения не автономно, а зависит как от результатов работы мельницы, так и от результатов работы гидроциклонов. [c.194] Гидроциклоны замкнутого цикла измельчения предназначаются для выделения в слив продукта заданной крупности, который производит мельница, и поддержания в мельнице оптимального режима по общей загрузке ее рудой, гранулок етрнческому составу этой загрузки и содержанию твердого. [c.194] Вернуться к основной статье