ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние условий работы мельниц на потребляемую ими мощность из "Справочник по обогащению руд подготовительные процессы Издание 2" В табл. IV. 12 приведены значения Nb дв. [c.250] Из приведенных данных видно, что коэффициент запаса мощности /Сует колеблется в пределах от 1,0 до 1,25, что связано главным образом с необходимостью выбора электродвигателя, ближайшего по каталогу (см. табл. IV. 10). По-видимому, следует считать нормальным /Сует = 1.0 — 1.15. [c.250] На рис IV.41 в зависимости Л у.дв= = f (v V D) угловой коэффициент Ко определяет положение прямой (линин 1 и 2). [c.250] Формула (IV.96) действительна также и для мельниц рудного самоизмельчения, полусамоизмельчения и рудногалечного измельчения. В этом случае коэффициент Ко зависит от насыпной плотности руды, количества пульпы и шаров в мельнице, коэффициента заполнения ф и относительной частоты вращения барабана г з и потому должен быть уточнен в каждом отдельном случае применительно к конкретным условиям. [c.251] В табл. IV. 13 приведены данные об установленных на зарубежных предприятиях мельницах сухого н мокрого самоизмельчения. Коэффициент /Со колеблется от 5,5. до 7,5 кВт/мЗ.5, причем.для мельнице рабочим объемом менее 200 м и более 200 м средняя величина коэффициента /Со равна соответственно 6,2 и 6,8 кВт/мЗ.5. На рис. IV.41 эти зависимости отражают соответственно прямые 3 и 4. [c.251] В табл. IV. 17 приведены результаты замеров потребляемой мощности шаровыми мельницами при разном заполнении шарами, выполненных институтом Механобрчермет на железорудных обогатительных фабриках. Там же приведены расчетные показатели мощности по формулам (IV.67), (IV.98) и (1У.99). Сходимость в основном удовлетворительная. [c.256] Влияние количества пульпы в мельнице и ее плотности на потребляемую мощность н эффективность измельчения иллюстрируют экспериментальные данные, приведенные на рис. IV.44 [74]. Установлено, что максимум потребляемой мощности и эффективности измельчения достигается при общем заполнении мельниц шарами и пульпой, близком к 0,5 от объема барабана. [c.257] Влияние относительной частоты вращения барабана иа потребляемую мощность зависит как от заполнения мельиицы измельчающей средой, так и от профиля внутренней поверхности футеровки (рис. 1У.47). [c.259] О 050 1,00 1,60 2.00 2Л0 Относительная частота вращения, отн. ед. [c.260] На потребляемую мощность оказывают влияние также конструктивные параметры барабанных мельннц конструкция разгрузочного устройства, пропускная способность разгрузочной решетки, геометрические размеры барабана и т. д. На практике оценка потребляемой мельницами мощности или влияния изменения отдельных параметров выполняется по потребляемой мощности (энергии) на 1 м рабочего объема барабана, т. е. [c.260] Товарову, по Л. Б. Левенсону и по Ф. Бонду, отн. ед. ф, н фэ — относительная частота вращения соответственно исследуемой и эталонной мельниц, доли ед. [c.260] Формула (IV. 118) используется при ориентировочных расчетах и для мельниц, работающих с заполнением измельчающими телами не более 0,35 от объема барабана. Более близкие к фактическим результаты дает зависимость (IV. 120). [c.260] Влияние поофиля футеровки на потребляемую мельницей мощность обусловлено наличием проскальзывания измельчающей среды по внутренней поверхности футеровки барабана. Так, замена футеровки профиля I гладкой футеровкой II (см. рис. IV.47) в экспериментальной мельнице потребовала увеличения частоты вращения барабана в 1,5 раза для обеспечения одинаковой потребляемой полезной мощности [41, 42]. В промышленных мельницах выбор более оптимального профиля футеровки при равной толщине и массе с эталонной футеровкой определяется обычно по приросту потребляемой мощности и связанной с нею эффективности измельчения. [c.260] Вернуться к основной статье