ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оборудование для производства литых стальных труб из "машины и агрегаты трубного производства" Стальные литые трубы применяются в тепловой энергетике, химической промьипленности для работы в агрессивных средах и при высоких температурах, для прокладки нефте- и газопроводов, в сельском хозяйстве, машиностроении, в угольной промышленности для транспортировки сьшучих абразивных материалов. [c.240] С передним и задним стаканами привод, состоящий из роликов и передачи (ременной или шестеренчатой) система охлаждения пульт управления с необходимым набором контрольно-измерительных приборов (КИП) механизмы для нанесения покрытий и извлечения отливок. Для отливки стальных труб и заготовок применяют машины с горизонтальной осью вращения. [c.242] Существующие машины по конструкции можно разделить на два основных типа консольные и роликовые. Обе конструкции предусматривают водяное охлаждение изложниц. [c.242] Наибольшее распространение получили центробежные машины роликового типа (рис. 9.4). В современных труболитейных цехах с помощью машин роликового типа получают полые цилиндрические изделия длиной до 8000 мм и наружным диаметром до 1500 мм. [c.242] Литые трубы и заготовки подвергают термической обработке, режимы ко-1 орой выбирают в зависимости от технических требований, предъявляемых к изделиям (структуры, механических и эксплуатационных свойств и др.). [c.242] Получение литых биметаллических труб заключается в последовательной заливке составляющих металлов во вращающуюся форму или заливке расплавленного металла плакирующего слоя в механически обработанную и подогретую до заданной температуры гильзу из металла основного слоя. При этом за счет размыва и перемешивания металлов образуются переходные слои. В настоящее время способом центробежного литья изготавливают биметаллические трубы различных сочетаний металлов размерами диаметром 89...900 мм и с толщиной сгенки 10...25 мм. В совокупности с горячей и холодной деформацией (рис.9.5) могут изготовляться трубы с наружным диаметром от 6 до 550 мм и толщиной сгенки 1,0 мм и более. [c.242] Вернуться к основной статье