ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Абсорберы тарельчатого типа из "Абсорбция газов" Барботажные абсорберы тарельчатого типа выполняют в виде колонн круглого (иногда прямоугольного) сечения, по высоте которых расположены той или иной конструкции тарелки, причем на каждой тарелке осуществляется одна ступень контакта. Таким образом, в рассматриваемых абсорберах происходит ступенчатый контакт с соединением ступеней противотоком газ поступает в нижнюю часть колонны и выходит сверху жидкость подводится сверху и выходит снизу. На каждой тарелке, в зависимости от ее конструкции, может осуществляться тот или иной вид движения фаз, обычно перекрестный ток или полное перемешивание жидкости. [c.500] Тарелки перекрестного типа. К этой группе относятся колпачковые, ситчатые, клапанные и колпачково-ситчатые тарелки. [c.500] Различные типы колпачковых тарелок отличаются главным образом конструкцией колпачков. По форме различают круглые (рис. 154,а) и прямоугольные или туннельные (рис. 154,6) колпачки. Колпачки другой формы применяются редко. [c.501] Нижние края колпачков обычно снабжены зубцами (рис. 154,6) или прорезями в виде узких вертикальных щелей. [c.501] Колпачки с зубцами и нижним гладким краем устанавливают с некоторым зазором по отношению к плоскости тарелки (см. рис. 153). Колпачки с прорезями также устанавливают с зазором к этой плоскости, но они могут быть установлены и без него. [c.502] Наиболее распространены тарелки с колпачками сравнительно небольшого диаметра (80—150 мм при загрязненных жидкостях до 200—300 мм) такие колпачки на тарелке устанавливают обычно в значительном количестве (многоколпачковые тарелки). В некоторых случаях, например при работе с загрязненными жидкостями (в частности, в содовом производстве), применяют одноколпачковые тарелки (рис. 155), на которых устанавливают один колпачок большого диаметра (до 2 м). Такие одноколпачковые тарелки снабжают обычно наружными переливными устройствами. [c.502] Ситчатые т а р е л к и,—Эти тарелки (рис. 156) имеют отверстия диаметром 2—8 мм (иногда применяют щелевые отверстия шириной до 4 мм), через которые проходит газ, барбо-тирующий затем через слой жидкости на тарелке. Уровень жидкости на тарелке поддерживается переливным устройством, аналогичным применяемому в колпачковых тарелках. [c.502] При нормальных нагрузках по газу жидкость через отверстия не протекает, так как она поддерживается снизу давлением газа. При низких нагрузках по газу давление газа не может удержать слой жидкости, соответствующий высоте перелива. При этом уровень жидкости устанавливается ниже перелива и жидкость проходит через те же отверстия, через которые движется газ, т. е. [c.502] Разновидностью аппаратов с ситчатыми тарелками являются разработанные Позиным с сотр. [15, 16] пенные аппараты (рис. 157). Основное отличие пенного аппарата состоит в устройстве перелива. В то время как в обычных абсорберах с ситчатыми тарелками происходит свободный слив жидкости через перелив тарелки, в пенных аппаратах осуществляется слив с подпором пены через прямоугольное отверстие в стенке аппарата. Сам перелив наружный и выполнен в виде коробки, в которой разрушается пена. Применением слива с подпором пены искусственно увеличивают ее высоту на тарелке. При небольших нагрузках по жидкости высота пены уменьшается и происходит свободный слив, как в обычных ситчатых тарелках. [c.503] ПО эффективности массопередачи наклонные ситчатые тарелки значительно уступают горизонтальным вследствие уменьшения слоя жидкости на тарелке. Поэтому наклонные тарелки не получили распространения. [c.504] На рис. 158 показана тарелка с прямоугольными (пластинчатыми) клапанами. В нерабочих условиях клапан своим весом закрывает отверстие (рис. 158,а) при подаче газа более легкая часть клапана поднимается (рис. 158,6). При дальнейшем увеличении нагрузки клапан приходит в предельное положение (рис. 158,б). [c.504] Изображенная на рис. 159, б балластная тарелка [20] является разновидностью клапанной. В этой тарелке над легким клапаном 1 помещен более тяжелый балласт 3, который опирается на тарелку так, что не препятствует подъему клапана. Тарелка работает в две стадии. Вследствие малого веса клапанов уже при небольших нагрузках по газу клапаны открываются. При повышении нагрузки клапан упирается в балласт и в дальнейшем поднимается вместе с ним. Испытания балластных тарелок [20] показали их устойчивую и равномерную работу при десятикратном изменении нагрузки по газу. [c.505] Колпачково-ситчатые тарелки. Эти тарелки разработаны фирмой АРУ- Уе51 [21]. Такая тарелка (рис. 160) снабжена туннельными колпачками, причем между ними установлены перфорированные листы. При малых нагрузках по газу тарелка работает как колпачковая, и газ, пробарбо-тировавший через жидкость, проходит через перфорированный лист, на котором не создается барботажного слоя. При больших нагрузках на перфорированном листе образуется барботажный слой, и тарелка работает как ситчатая при этом барботаж по выходе газа из-под колпака не происходит и последний служит лишь для прохода газа. Таким образом, эта тарелка работает устойчиво в широком диапазоне нагрузок. [c.505] Тарелки провального типа. Эти тарелки отличаются простотой конструкции, так как не имеют переливных устройств. При очень малых скоростях газа жидкость полностью протекает через отверстия. С повышением скорости газа жидкость начинает задерживаться на тарелке и газ барботирует через жидкость. Барботаж на провальных тарелках происходит неравномерно через часть отверстий движется газ, а через остальные отверстия протекает жидкость при этом газ и жидкость попеременно проходят через одни и те же отверстия. [c.505] Чтобы жидкость проваливалась через отверстия, на тарелке должен быть определенный слой ее, зависящий от скорости газа. При ее повышении провал жидкости в первый момент прекращается и становится возможным лишь после того, как вследствие поступления на тарелку свежей жидкости установится новый, более высокий уровень жидкости. [c.505] Дырчатые провальные тарелки (их называют также ситчатыми провальными тарелками) по конструкции близки к ситчатым тарелкам, отличаясь лишь отсутствием переливного устройства. [c.506] Испытан трубчатый абсорбер [23], в котором пучок вертикальных труб проходит через отверстия в тарелках. Эти отверстия имеют диаметр несколько больший, чем наружный диаметр труб в результате образуются кольцевые зазоры для прохода газа и жидкости. Охлаждающая вода стекает пленкой по внутренней поверхности труб. [c.507] Тарелки с различной перфорацией представляют собой разновидность дырчатых тарелок. Испытанные Родионовым и др. тарелки с двойной перфорацией [26, 27] имели в центральной части отверстия малого диаметра (2 мм), а на остальной кольцевой площади тарелки—отверстия крупного диаметра (6—8 мм). Площадь, занятая мелкими отверстиями, составляла 15—50% от всей площади тарелки. В этих тарелках через мелкие отверстия проходит только газ, а через крупные—газ и жидкость. Таким образом, крупные отверстия играют роль переливного устройства. По данным испытаний, тарелки с двойной перфорацией устойчиво работают в более широком диапазоне нагрузок, чем другие типы провальных тарелок. [c.507] Направление движения жидкости определяется расположением отверстий. На тарелке А с круговым движением жидкость течет в направлении, указанном стрелками от сектора к сектору (см. рис. 163). На тарелке В жидкость движется радиально от периферии к центру. Обычно тарелки Киттеля устанавливают попарно с расстоянием между ними около 200 мм, причем на нижней жидкость имеет радиальное, а на верхней—круговое движение. Между парой тарелок иногда насыпают насадку из колец Рашига размером 25 мм. Над каждой парой этих тарелок устанавливают брызгоотбойную тарелку такой же конструкции, но с более широкими щелями. Описанные тарелки обычно не имеют переливных устройств. Особенностью тарелки Киттеля являются относительно тонкий слой жидкости, который хорошо распределен по всему сечению тарелки, и низкое гидравлическое сопротивление. [c.508] КИ Киттеля (рис. 164), в которых жидкость движется частично благодаря энергии газа, а частью путем применения тарелки специальной конструкции. [c.509] Вернуться к основной статье