ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Определение полезной мощности. Примерный расчет 9.3. Обоснование массовой скорости переплава. Определение тепловых потерь. Расчет системы охлаждения кристаллизатора из "Расчет мощности и параметров электропечей черной металлургии" Рассчитать удельный теоретический расход энергии К у.т.к Д переплава подшипниковой стали на ДВП с массой слитка /Ид = 37 т (см. 1). [c.195] Теплота фазового перехода Лф = 240 кДж/кг. Удельное эпектрическое сопротивление р = 0,1 мкОм м. Диаметр расходуемого электрода = 1 м. Максимальная сила тока / д = 37,5 кА. [c.195] Принимая ДГк 200 К, получаем Wy.T.K = 0,65(1572 - 330) + 240 + 0,82х X 200 1211 кДж/кг 336 кВт - ч/т. [c.196] Как показано в Учебнике, массовая скорость переплава (табл. [c.196] Тепловые потери при испарении металла с зеркала ванны ДВП относительно невелики ( 2 %), что позволяет в тепловом расчете их не учитывать. Однако процесс испарения летучих компонентов, например марганца, имеет особое значение при переплаве сталей, содержащих этот элемент. В таких случаях принимают технологические меры для ослабления этого процесса — переплав в инертной атмосфере, режим вьшедения усадочной раковины и др. [c.199] Для квазистационарного состояния процесса переплава, когда скорость плавления равна скорости кристаллизации, практически вся Тепловая мощность Р , вьщеляемая в ДВП, уходит в систему охлаждения кристаллизатора, поэтому объемный расход теплоносителя Qy (м /с) определяют по формуле (3.60), где Ф = Ф =/ . [c.199] Направляющий вкладыш в полости системы охлаждения устанавливают для создания скорости v = 1 3 м/с, при этом Д = 5 -ь 10 мм. [c.200] Вернуться к основной статье