ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Массопередача из "Переработка и использование газа" Процессы физической переработки природных газов, процессы кондепсацпи (сжижения), абсорбции, ректификации, адсорбции связаны с переходом вещества из одной фазы в другую, с явлением массообмена или диффузии и поэтому получили название массообжн-ных или диффузионных процессов. [c.40] Переход вещества из одной фазы в другую, или массопередача, совершается в направлении достижения равновесия между обеими фазами. [c.40] Процессы абсорбции и ректификации осуществляются обычно в противоточных аппаратах, где участвующие в массообмепе фазы протекают одна навстречу другой. Обозначим весовую скорость паровой фазы через V, а жидкой через Ь. [c.40] Уравнение (1. 66) передает зависимость между концентрациями вещества в обеих фазах в данном сечении колонны, между так называемыми рабочими концентрациями. [c.41] При массообмепе между жидкостью и газом через поверхность раздела фаз общее сопротивление массопередаче складывается из сопротивления массопередаче в газовой и жидкой фазах изменение рабочих и равновесных концентраций представлено на рис. 14. [c.43] Как и при теплопередаче, наиболее целесообразным является метод обобщения экспериментальных данных по массоотдаче на основе теории подобия. Вследствие общности дифференциальных, уравнений конвективной массоотдачи и теплоотдачи основные критерии подобия, характеризующие процессы массообмена, имеют одинаковый вид с критериями подобия процессов теплообмена. [c.44] При абсорбции трудно растворимых газов основное сопротивление процессу массонередачи приходится на жидкую фазу, а хорошо растворимых газов — на газовую фазу. Поэтому часто нри обработке данных по массообмену нри абсорбции критерий Нуссельта выражают через обилий коэффициент массообмена. [c.45] В уравнении (1. 83) критерий Ке, Рг и Рг относят к газовой фазе, в уравнении (1. 81) — к жидкой фазе. [c.45] Метод расчета массообменных аппаратов (абсорберов, ректификационных колонн), исходя из коэффициентов массонередачи, является наиболее правильным и прогрессивным. В настоящее время мы располагаем конкретным видом критериальных зависимостей для определения Ки и коэффициентов массоотдачи и массонередачи для трубчатых (пленочных) и насадочных аппаратов [3, 4]. [c.45] Изучается массообмен в наиболее распространенных тарельчатых аппаратах. В литературе [3] рекомендуются формулы для определения коэффициентов массоотдачи и массопередачи для этих аппаратов, нуждающиеся в уточнении. Поэтому исследование массообменных процессов (абсорбции и ректификации) и расчет массообменных аппаратов до настоящего времени проводят с точки зрения статики процесса кинетические особенности процесса учитываются введением эмпирического коэффициента эффективности (коэффициента обогащения или коэффициента полезного действия) тарелки. [c.45] Рабочая линия процесса [уравнение (1. 66)1 графически передается прямой линией в том случае, если весовые скорости фаз V п Ь являются постоянными по высоте аппарата. [c.46] При абсорбции величины V я Ь остаются постоянными по высоте аппаратов, если их выражать количеством инертного вещества, не переходящего из одной фазы в другую концентрации веществ, переходящих из одной фазы в другую X и у, при этом следует относить к общему количеству инертного вещества (например, в кг/кг инертного вещества). [c.46] При ректификации, при которой в процессе массообмена участвуют все компоненты, величины V тл Ь остаются постоянными по высоте аппарата лишь в случае, когда дифференциальная теплота парообразования смесей различного состава одинакова. Практически при ректификации углеводородных смесей величины F и не остаются постоянными по высоте аппарата. [c.46] Значения V ш Ь ъ различных сечениях аппарата могут быть определены, исходя из материально-теплового баланса различных частей аппарата. Рабочая линия на диаграмме у — х в этом случае будет представлять собой кривую линию. [c.46] Процессы абсорбции и ректификации осуществляются в тарельчатых (барботажных), реже — в насадочных аппаратах. [c.46] Ут — объем жидкости на тарелке в м . [c.47] Отсюда можно рекомендовать следующую схему технологического расчета [4]. [c.48] Размеры насадочных колонн определяют по вычисленной поверхности фазового контакта которая определяется по уравнению (1. 68). [c.50] Вернуться к основной статье