ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные сведения о процессе ректификации из "Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки" Процесс осуществляется при контактировании потоков пара и жидкости, которые имеют разные составы и температуры пар имеет более высокую температуру, чем вступающая с ним в контакт жидкость. [c.226] В реальных условиях равновесие уходящих из контактной зоны потоков пара и жидкости может не достигаться, в связи с чем эти потоки будут иметь разную температуру, а их составы будут определяться не только уравнениями равновесия, но и более сложными зависимостями. [c.226] Процесс ректификации, может осуществляться ио периодической и непрерывной схемам. [c.226] При периодической ректификации смесь разделяют на отдельные компоненты (или фракции, кипящие в определенном интервале темлератур). путем последовательного их отбора при изменяющихся во времени рабочих параметрах процесса. [c.226] Ректификация по непрерывной схеме позволяет одновременно получать два или более продуктов ири стационарных условиях процесса. [c.226] Процесс ректификации осуществляют в аппаратах — ректификационных колоннах. Для создания потока паров в нижнюю часть колонны подводят тепло, а поток жидкости (орошения, флегмы) создают путем отвода тепла из верхней части колонны, конденсируя соответствующее количество паров. [c.226] В нефтеперерабатывающей промышленности в основном применяют ректификационные колонны непрерывного действия. [c.226] Различают простые и сложные колонны. [c.226] На практике приходится разделять смеси бинарные, многокомпонентные и непрерывные (нефть, широкие бензиновые фракции и т. п.). Для разделения бинарной смеси обычно достаточно одной простой колонны. Для разделения многокомпонентных и непрерывных смесей требуется система колонн, каждая из которых разделяет поступаюшую в нее смесь на-соответствующие компоненты (фракции). [c.228] Способ соединения отдельных колонн между собой (выбор технологической схемы установки) определяется техиико-экономическими расчетами, а также требованиями к конечным продуктам, их термической стабильностью, наличием соответствующих хладоагентов и теплоносителей и т. п. [c.228] Основными рабочими параметрами процесса ректификации являются давление и температура в системе, соотношение потоков жидкости и цара (флегмовое число), число контактных ступеней. При соответствующем выборе этих параметров обеспечивается разделение исходной смеси на компоненты (фракции), удовлетворяющие определенным требованиям. [c.228] Вернуться к основной статье