ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологические указания по конструированию деталей из пластмасс из "Справочник конструктора-машиностроителя Том 1 Изд.5" Общие требования иа конструирование деталей из термопластичных и термореактивных пластмасс, изготовляемых методом прессования и литья под давлением. [c.492] Реактопласты (термореактивные пластмассы) при нагревании необратимо переходят в неплавкое и нерастворимое состояние, теряя свою пластичность. Термопласты (термопластичные пластмассы) же и после нагревания сохраняют плавкость и растворимость. [c.492] Толщина стенок оптимальна от 1 до 4 мм. Минимальные толщины стенок деталей из термопласта и реактопласта приведены в табл. 12. [c.493] Большие или меньшие значения толщин стенок, указанные в таблице, следует принимать в зависимости от технологических свойств материала. [c.493] Оформление толщин стенок показано на рис. 42. [c.493] В изделии. Величина разностенности детали не должна превышать 30% нолшналь-ной толщины стенки. [c.493] Радиусы закруглений. 1. Наличие радиусов закруглений на наружных н внутренних поверхностях детали облегчает течение материала в форме, упрощает изготовление, уменьшает износ, увеличивает прочность детали, уменьшает ее коробление. [c.493] Оптимальный радиус наружного закругления для деталей из термо-реактивных пластмасс составляет 1 мм, термопластичных — от 0,6 до 1,6 мм. [c.493] Ребра жесткости. 1. Ребра жесткости повышают механическую прочность гонкостенных деталей и противодействуют короблению. [c.494] Технологические уклоны. 1. Наличие технологических уклонов позволяет вначительпо облегчить выталкивание деталей из формы после окончания цикла изготовления. Технологические уклоны могут иметь одновременно и конструктивное назначение (рис. 48). [c.495] Если отверстий больше трех, значение уклона возрастает. [c.495] Армирование и соединение деталей. Пластмассы характеризуются низкими контактной прочностью, теплопроводностью, прочностью при повышенных температурах, электропроводностью, малым сопротивлением сдвигу (срезу). [c.495] Поэтому при необходимости получения изделий со свойствами, которыми не обладают пластмассы, их конструируют с арматурой (вставками из других материалов). [c.495] Рифление препятствует проворачиванию запрессованной арматуры вокруг оси. Рифление не следует доводить до торца арматуры, расположенного заподлицо с поверхностью пластмассы, в противном случае па торце арматуры происходит завал кромки, что приводит при прессовании к образованию облоя под арматурой (рис. 49). [c.496] Оформление отверстий. 1. Точность отверстий зависит от характера их расположения, а также от того, являются ли они глухими или сквозными. Величину соотношения диаметра и глубины отверстий следует назначать по табл. 17. [c.498] Рифления. 1. При изготовлении детали с рифленой поверхностью необходимо предусматривать возлюжность удобного съема детали и простую технологию получения формующих элементов формы. [c.499] Другой конец ребра должен упираться в цилиндрический поясок. [c.499] Опорные поверхности. 1. Опора детали на всю площадь основания нера-цпональна, так как прессованием или литьем под давлением трудно получить одинаковый уровень для всех точек основания. [c.500] Вернуться к основной статье