ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Тарелки колонных аппаратов из "Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.2" Колонные аппараты предназначены для проведения процессов тепло- и массообмена (ректификация, дистилляция, абсорбция, десорбция) в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. [c.211] Колонные аппараты изготовляют диаметром 400—4000 мм для работы под давлением до 16 кгс/см (1,6 МПа) — в царговом (на фланцах) исполнении корпуса, для работы под давлением до 40 кгс/см (4,0 МПа), под атмосферным давлением или под вакуумом (с остаточным давлением не ниже 10 мм рт. ст.) — в цельносварном исполнении корпуса. [c.211] В зависимости от диаметра колонные аппараты изготовляют с тарелками различных типов. [c.211] Колонные аппараты диаметром 400—4000 мм оснащают стандартными контактными и распределительными тарелками, опорными решетками (для насадочных аппаратов), опорами, люками, поворотными устройствами, днищами и фланцами. [c.211] Колонные аппараты диаметром 400—800 мм с насыпной насадкой изготовляют в царговом исполнении. Для равномерного распределения жидкости по поверхности насадки аппараты оснащены распределительными тарелками типа T H-III и перераспределительными типа ТСН-П. Каждый ярус насадки опирается на опорную решетку. [c.211] Колонные аппараты диаметром 1000—2800 мм с насыпной насадкой изготовляют с цельносварным корпусом и съемной крышкой. Для равномерного распределения жидкости по поверх- ности насадки аппараты оснащены распределительными тарелками типа T H-III и перераспределительными типа ТСН-И. [c.211] Распределительную тарелку типа T H-1II устанавливают в верхней части аппарата, перераспределительную типа ТСН-И — под опорной решеткой для насадки (кроме нижней опорной решетки). Каждый ярус насадки опирается на опорную решетку. Высоту яруса насадки указывает заказчик. Для каждого яруса насадки на корпусе аппарата имеется два люка диаметром 500 мм каждый. [c.211] На корпусе цельносварного тарельчатого аппарата предусмотрены люки для обслуживания тарелок. Люки рекомендуется предусматривать для каждых 5—10 тарелок, располагая их попеременно с диаметрально противоположных сторон корпуса. [c.211] Для колонн диаметром 1000—1600 мм рекомендуются диаметр люка 500 мм, расстояние между тарелками в месте установки люка 800 мм для колонн диаметром свыше 1600 мм диаметр люка 600 мм, расстояние между тарелками в месте установки люка 800 и 1000 мм. Для обслуживания тарелок типов ТКП и ТСО рекомендуемый диаметр люка 450 или 500 мм. [c.211] Типы колонных тарельчатых аппаратов [12] приведены в таблице ниже. [c.211] Приведены данные для тарелки модификации А. [c.222] Число клапанов на тарелке может быть уменьшено на 5% по сравнению с указанным в таблице. [c.222] Верхняя строка — для тарелок из легированной стали, нижняя — из углеродистой. [c.224] Вернуться к основной статье