ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Расчет контура хладоносителя из "Основные процессы и аппараты химической технологии Изд.2" При использовании закрытых охлаждаемых аппаратов и кожухотрубчатых испарителей применяют закрытые двух- или трехтрубные схсхмы циркуляции, в которых отсутствует свободный уровень хладоносителя, находящийся под атмосферны.м давлением. В данном случае использована двухтрубная схема (рис. 12.6). Хладоноситель после насосов 1 направляется в испарители 2 холодильной установки и далее через расхо-до.мер в фильтр 3 — к коллектору 4, установленному обычно в технологическом цехе. [c.363] Поток хладоносителя, охлажденный в испарителях до заданной температуры, разделяется по объектам охлаждения (на схеме конденсатор толуола 5), где подогревается. Потоки подогретого хладоносителя от всех объектов охлаждения объединяются коллектором 7 и по общему трубопроводу подаются к насосам. Для компенсации температурных изменений объема хладоносителя установлен расширительный бак 6 в самой верхней точке циркуляционного контура (на 1—2 м выше верхней отметки объектов охлаждения). Расширительный бак соединен с обратным коллектором, избыток хладоносителя при тепловом расширении сливается в приемный бак. В циркуляционном контуре обычно устанавливают датчики приборов местного и дистанционного контроля температуры, давления и расхода хладоносителя, исполнительные органы систем автоматического пуска и остановки насосов, подключения объектов охлаждения. [c.363] При проектировании контура хладоносителя необходимо рассчитать сечение трубопроводов, определить падение давления в отдельных элементах и в контуре в целом, подобрать насосы и определить расход энергии на циркуляцию хладоносителя, а также рассчитать объем расширительного бака. [c.363] Все коммуникации для хладоносителей, независимо от параметров, относятся к категории V при этом используют электросварные трубы [13]. [c.363] По уравнениям раздела 1.1 рассчитаны параметры трубопроводов хладоносителя на внешних коммуникациях от холодильной станции до коллекторов в технологическом цехе и трубопроводов внутренней разводки от коллектора к аппаратам конденсации толуола. [c.363] Гидравлическое сопротивление испарителя ИКТ-180 рассчитывают как сумму сопротивлений трения в трубах и местных сопротивлений. Общее падение давления в циркуляционном контуре хладоносителя ДЯс = 201,4 кПа. [c.363] Общий расход энергии на циркуляцию хладоносителя в холодильной установке = 2= 2-9,44 =18,88 кВт. [c.364] Объем контура хладоносителя равен сумме объемов трубного пространства двух испарителей ИКТ-180, конденсаторов толуола и объема коммуникаций. Объем трубного пространства испарителя Ктр = 0,95 [10]. Конденсаторы толуола не рассчитывались. [c.364] Максимальное изменение температуры хладоносителя при полном отключении установки = —/х= 35—(—20) =55 °С коэффициент объемного расширения хладоносителя р = 3,4-10 К [7]. Объем расширительного бака Кб = 28,4-3,4-10 55л 0,5 м . [c.365] Вернуться к основной статье