ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Керамика из волокнистых материалов и армированная керамика из "Новые керамические материалы" Керамика о-бладает сравнительно малой прочностью при растяжении, недостаточной ударной вязкостью и термостойкостью, в чем состоит крупный недостаток этого материала. Использование положительных свойств керамики в современных устройствах, работающих при высоких температурах, предполагает предварительное устранение этих недостатков. На это и нацелены широко проводимые в настоящее время работы по армированию керамики металлическими волокнами. [c.40] Наряду с правильно подобранной комбинацией материалов большое значение имеет геометрия волокон и их ориентация в основном материале. Расположение волокон в материале может быть беспорядочным или ориентированным, что, в свою очередь, и определяет прочность композиции. [c.41] Следовательно, при изготовлении армированной керамики главными факторами технологии являются степень упорядочения волокон, смачиваемость их основным материалом, количество основного материала, зерновой состав исходного материала и температура спекания. Известны следующие методы изготовления армированной керамики шликерное, центробежное и вакуумное литье, гидростатическое и горячее прессование, уплотнение вибрацией. Самую большую плотность изделий удается получить, применяя горячее прессование. В этом случае обеспечивается ненапряженное состояние композиции при температуре спекания, смесь керамического порошка с металлическими волокнами прессуется под давлением 150—350 кг/см с последующей выдержкой при температуре спекания до максимального уплотнения. [c.41] При изготовлении композиций с большой концентрацией армирующего металлического волокна и крупных изделий сложной формы метод шликерной отливки весьма перспективен. Эти два метода предусматривают применение только нарезанных волокон с определенным оптимальным огноше- ием длины волокна к его диаметру. В ряде случаев для метода шликерного литья применяют также металлический войлок, который помещают в соответствующую форму и пропитывают керамической суспензией. До пропитки керамн- Ческой суспензией этот войлок можно спрессовать и спечь. По такому методу концентрация металла в изделии может доходить до 80 объемных процентов. Кроме волокон и вой- Лока для армирования применяют непрерывные металлические нити, например, в виде сетки. Этим армирующим элементом предварительно придают форму изготовляемой детали, а керамическую тестообразную массу вводят путем заливки при утрамбовке. [c.41] В последние годы ведутся также работы по получению волокон на основе АЬОз. [c.43] Отличным материалом для ракетно-космической техники является другой материал на основе кварцевого волокна — астрокварц , состоящий на 99,95% из ЗЮг. Кварцевые волокна пропитываются фенольной смолой, отвердевающей в течение часа 140°С и давлении Т кг см . Материал обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, высокой прочностью, пластичностью обрывается при относительном удлинении в 1%), не плавится при температурах выше 1650°С и испаряется только при 1980°С. [c.44] На рис. 11 показаны покрытия и детали из кварцевого волокна для истребителей. [c.44] Способы получения нитевидных кристаллов могут быть различные кристаллизация из газовой фазы и расплавов, метод пластического течения, метод раскалывания кристаллов по плоскости спайности. [c.45] Дальнейшее усовершенствование технологии изготовления монокристаллических волокон из тугоплавких материалов с высоким модулем упругости откроет широкие перспективы для получения сверхпрочных материалов. [c.45] Нитевидные кристаллы могут быть использованы в качестве армирующих материалов подобно тому, как это делается при производстве стеклопластикоз со стекловолокном. [c.45] Армирование металлического золота нитевидными монокристаллами окиси алюминия повышает прочность металла золота в несколько раз, стали — на 30—50%, алюминия в 2 раза, а цемента пластмасс — в 5 раз и более, т. е. они в таком случае по механическим свойствам не уступают металлам. [c.45] Вернуться к основной статье