ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Блок сорбционной осушки кислорода ВНИИКИМАШ из "Глубокое охлаждение Часть 2 Изд.3" На рис. 2-39 изображена схема блока адсорбционной осушки кислорода, разработанная ВНИИКИМАШ. [c.128] Процесс осушки кислорода осуществляется следующим образом кислород, сжатый до р = 130 ати, поступает в змеевиковый холодильник 1, погруженный в водяную ванну 2, через которую продувается сухой азот, уходящий из блока разделения. Из змеевикового холодильника охлажденный кислород поступает во влагоотделитель 2, откуда вода периодически продувается в сборник 4. Кислород из сборника 4 поступает в газгольдер, а вода сливается в сосуд для дистиллированной воды. [c.128] Кислород из влагоотделителя идет в один из переключающихся осушительных баллонов 5, заполненных активным глиноземом, проходит снизу вверх через слой сорбента 6 и осушается. Далее кислород проходит керамический фильтр 7 для очистки от пыли сорбента, регулятор давления 8 и направляется в кислородную наполнительную рампу. [c.129] Периодически производится регенерация активного глинозема в баллонах азотом, нагретым до температуры 260° С. Азот из разделительного аппарата проходит через электронагреватель 9, регенерируемый осушительный баллон 5, фильтр 7 и через диафрагму 10 выходит наружу. [c.129] Осушительный баллон (рис. 2-40) состоит из корпуса i, рассчитанного на давление 165 ати. В верхнюю часть корпуса ввертывается плоская крышка 4. При помощи шпилек 7, нажимного фланца в и прокладки из отожженной меди 5 создается надежное уплотнение, обычно применяемое на сосудах высокого давления. Внутреннее давление на крышку воспринимается резьбовым соединением, а шпильки при этом воспринимают усилие, необходимое для уплотнения прокладки Ввиду ослабления из-за резьбы верхней части корпуса на него напрессовывается бандаж 8. [c.129] Внутри корпуса расположен латунный патрон 2 с активным глиноземом. Для уплотнения сорбента имеется решетка 9, прижимаемая пружинами 10. Кольцевое пространство между внутренней и наружной обечайкой патрона заполнено изоляцией 11. [c.130] Фильтр (рис. 2-41) предназначен для очистки кислорода и греющего азота от пыли активного глинозема, которая может вывести из. [c.130] Коэффициент воздухопроницаемости не ниже 10 м -см/м ч.-мм вод. ст. [c.130] Электронагреватель азота (рис. 2-42) отличается от электронагревателя, применяемого в блоке осушки воздуха, где нагревание азота происходит при непосредственном соприкосновении с греющей спиралью. [c.131] В электронагревателе для блока осушки кислорода должен быть устранен непосредственный контакт с раскаленной спиралью. Азот проходит через кольцевую щель, и нагрев осуществляется через стенку трубы, обогреваемой раскаленной спиралью. [c.131] Нагревательный элемент 1 выполнен из нихромовой проволоки, намотанной на сердечник из керамических колец. Нагревательный элемент расположен в центральной трубе и может быть легко вынут для осмотра. Электронагреватель помещен в стальной кожух 2 и изолирован шлаковой ватой 3. [c.131] Мощность электронагревателя 4,5 кет. [c.131] Регулятор давления (рис. 2-43) предназначен для поддержания давления в блоке осушки р = 130 ати независимо от давления в наполняемых баллонах. [c.131] На рис 2-44 изображен внешний вид блока осушки кислорода. [c.132] Вернуться к основной статье