ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Установки Глававтогена для получения газообразного и жидкого кислорода из "Производство кислорода" Пройдя осушительную батарею, сжатый воздух поступает в змеевик теплообменника 5, расположенный на верху разделительного аппарата 6. Разделительный аппарат двойной ректификации и имеет нижнюю колонну 7 (насьшную, а верхнюю 8 — тарельчатую. [c.92] При пусковом периоде установки, когда нужно в возможно короткий срок охладить разделительный аппарат и накопить в его испарителе и конденсаторе необходимое количество жидкости, воздух в воздушном компрессоре сжимается до 200—220 ати. Когда же из аппарата начнут получать кислород и технологический процесс разделения воздуха установится, то воздух необходимо сжимать только до давления 50—60 ати, которое достаточно для покрытия потерь холода в аппарате. [c.94] Из рассмотрения схемы мы видим, что установка для получения жидкого кислорода отличается от установки для получения газообразного кислорода лишь наличием детандера, детандерной ветви в теплообменнике и танка. На установке, рассчитанной для получения жидкого кислорода, можно весь кислород получать в газообразном виде, для чего необходимо лишь выключить детандер.. Наоборот, если установка рассчитана на получение только газообразного кислорода и не имеет детандера и детандерной ветви в теплообменнике, то получать на ней жидкий кислород в достаточном количестве не представляется возможным. [c.94] Затрата энергии на компримирование кислорода до давления 150 ати для наполнения его в баллоны табл. 18 не учтена. Этот расход энергии обычно составляет от 0,27 до 0,30 квт-ч/м кислорода или 0,36—0,4 л. с. ч./м , считая его на валу кислородного компрессора. [c.96] Вернуться к основной статье