ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Распределение потенциалов на реальных структурных составляющих сплавов из "Коррозионные процессы на реальных микроэлементах" Для испытания был приготовлен сплав 98,7% 2.п- -1,25% Ре с четкой структурой и относительно крупными зернами. В этом случае следовало ожидать значительной разности потенциалов между структурными составляющими. [c.14] На фиг. 8 показана микрофотография шлифа из указанного выше сплава, на которой видны белые кристаллы интерметаллического соединения и темный фон, состоящий из мелких кристаллов слегка загрязненного железом цинка. В качестве электролита для исследования был взят слабый раствор соляной кислоты с добавкой перекиси водорода (0,05М НС1+0,3% Н2О2). [c.15] Выбор раствора для исследования является весьма важным моментом. Раствор должен быть таким, чтобы процесс коррозии шел интенсивно, продукты коррозии хорошо растворялись и, желательно, чтобы не было выделения пузырьков водорода, так как последние, забиваясь в носик капилляра, мешают измерению потенциалов. Выбранный раствор удовлетворял всем этим требованиям. В этом растворе предполагалось также получить достаточно большие разности потенциалов между структурными составляющими, так как процесс коррозии сплава протекает относительно интенсивно (очевидно, в основном с кислородной деполяризацией). Потенциалы измерялись в различных точках структурных составляющих, расположенных по линии АВ. Как видно из фигуры, зона измерения потенциалов проходила как над кристаллами интерметаллических соединений, так и над кристаллами цинка. [c.15] Максимальная разность потенциалов между анодными и катодными составляющими структуры оказалась равной около 5 мв. [c.16] Потенциалы на границе контактов интерметаллического соединения Ре2п7 и цинка на всех кристаллах имеют разное значение. Это, очевидно, объясняется разной площадью и неравномерностью распределения кристаллов интерметаллического соединения на поверхности сплава и вследствие этого различной степенью поляризации кристаллов. [c.16] Другим сплавом, выбранным для исследования, была свинцовистая бронза— сплав 79 /о Си +21 /о РЬ. На фиг. 10 представлена диаграмма состояния системы Си—РЬ. Так как свинец и медь друг в друге практически не растворяются, то, исходя из диаграммы состояния, можно считать, что структура выбранного сплава должна состоять из кристаллов меди, между которыми располагаются включения свинца. На фиг. 11 приведена микрофотография шлифа из приготовленного сплава, на которой видны темные включения свинца на белом фоне кристаллов меди. [c.16] В качестве электролитов для данного опыта были взяты в одном случае слабый раствор аммиака, в другом — раствор уксусной кислоты. [c.16] Ха(рактер изменения потенциалов на поверхности структурных составляющих сплава медь-свинец в случае примене- ния одного и другого растворов совер- д21б шенно различен. В растворе аммиака по- тенциал меди практически не изме- д2ц няется (кривая 1), что указывает на малую анодную поляризуемость меди в этих условиях. По характеру кривой можно заключить, что медная составляющая является анодным электродом, а свинцовая — катодным. Однако следует отметить и какие-то искажения, вызывающие смещение минимума на свинцовом включении в правую старону, и разницу в потенциалах левой и правой аноДных площадок. В растворе уксусной кислоты, наоборот, свинец является анодом, а медь — катодом (кривая 2). Максимум на свинце сдвинут к левой границе. Наибольшая измеренная разность потенциалов для данного сплава в исследуемых растворах, составляет примерно 3 мв. [c.17] Диаграмма состояния сплава олово-цинк показана на фиг. 13. [c.18] Диаграмма состояния сплава алюминий-железо представлена на фиг. 16. [c.19] Результаты опыта представлены в виде кривых на фиг. 18. [c.20] Такой характер изменения потенциалов со временем объясняется, очевидно, тем, что по мере растворения алюминия выявляются новые включения железа и других загрязняющих его элементов, которые также начинают работать как дополнительные катоды. Это, в свою очередь, приводит к уменьшению поляризации основных катодов и смещению потенциала сплава в электроположительную сторону. Для нивелирования изменения потенциалов со временем измерение их производилось непрерывно при перемещении капилляра по структурным составляющим от точки Л до В и обратно, и после этого определялись средние потенциалы в каждой точке структурных составляющих. В этом случае среднее время измерения от начала опыта во всех точках структурных составляющих будет примерно одинаковым. [c.21] Диаграмма состояния сплава алюминий-кремний приведена на фиг. 19. Для исследования был приготовлен сплав, содержащий 35% 5], остальное — алюминий. Сплав такого состава, как следует из диаграммы состояния, кристаллизуется следующим образом сначала выпадают кристаллы практически чистого кремния, а затем образуется эвтектика, состоящая из кремния и алюминия. Растворимость алюминия в кремнии и кремния в алюминии очень мала, следовательно, допустимо считать, что структура приготовленного сплава состоит из кристаллов кремния и алюминия. [c.21] На фиг. 20 приведена микрофотография шлифа из приготовленного сплава, на которой видны крупные включения кремния на фоне алюминия. Включения кремния, так же как и РеАЦ в предыдущем сплаве, являются очень хрупкими составляющими отсюда возникает трудность с приготовлением хорошего шлифа из таких сплавов. [c.21] Если применять обычную технологию приготовления шлифов, т. е. начинать шлифование шкуркой с крупными зернами и затем постепенно переходить к более мелкозернистым, то в самом же начале шлифования от надавливания грубой шкурки выкрошатся полностью хрупкие составляющие кремния и РеАЦ последующее же шлифование шкуркой с мелкими зернами уже не выявляет новых кристаллов. Для получения шлифов с хрупкими кристаллами составляющих необходимо шлифовать только шкуркой с мелкими зернами при этом после продолжительного шлифования выявляется достаточно хорошо структура с сохранившимися включениями хрупких составляющих. [c.21] Одновременно с упомянутыми сплавами испытанию в 3%-ном растворе ЫаС1 подвергались другие алюминиевые сплавы — с присадкой цинка, магния, меди, марганца. Как уже было отмечено, из-за малой скорости коррозии таких сплавов в нейтральном растворе значительной разности потенциалов между их структурными составляющими обнаружить не удалось. [c.23] Диаграмма состояния сплава магний-медь приведена на фиг. 22. [c.23] Вернуться к основной статье