ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Измельчение из "Основы переработки пластмасс" Еше один способ получения порошков полимеров — распыление расплавов, однако вследствие их высокой вязкости требуется использование специальных приемов. Например, расплав смешивают в автоклаве с горячей водой при высоком давлении и распыляют полученную смесь через сопло. При этом благодаря снижению давления на выходе из сопла происходит резкое охлаждение смеси и выделяется твердый порошкообразный продукт. Смешение расплава полимера с горячей водой обеспечивает снижение вязкости смеси на 2—3 порядка, причем концентрация полимера в смеси не превышает десятых долей процента. При среднем размере получаюшихся при распылении капель 20—60 мкм размер частиц полимерного порошка составляет 2—6 мкм. [c.135] В лабораторных и опытно-промышленных условиях для получения сравнительно небольших количеств порошков применяют метод химического высаждения полимерных материалов. Он заключается в растворении полимера с последующим выделением его из раствора путем добавления осадителя, либо выпаривания раствора полимера (его впрыскивают в находящийся под давлением испаритель, в котором специальное приспособление типа мешалки разбивает струю и предотвращает образование сгустков), либо охлаждения раствора. [c.135] В промышленности наиболее распространен способ высаждения из раствора. Так, в частности, получают порошки поли-капроамида (из раствора в соляной кислоте) и других полиамидов (из раствора в мономере). [c.135] При производстве тонкодисперсных порошков (характеризуемых остатком на сите с ячейками 250 мкм менее 5—10%) эффективность процесса осаждения резко снижается вследствие значительного возрастания удельного расхода осадителя. Например, при получении порошков, остаток которых на сите с ячейками 250 мкм приближается к нулю, удельный расход осадителя необходимо увеличивать примерно в 6 раз по сравнению с расходом осадителя при получении грубодисперсных порошков (остаток на том же сите 60—70%). [c.135] Вернуться к основной статье