ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Режимный график работы гидроэлектростанции из "Гидравлические машины. Турбины и насосы" Таким образом, в варианте 1в больше и меньше частота вращения и, по зато одно сопло и проще подвод. [c.155] Здесь Т11.е — к. п. д. генераторов, который составляет 0,97—0,98. [c.155] Потери Лпот пропорциональны квадрату расхода, зависят от длины водоводов ГЭС и размеров их сечений. [c.155] При этом распределение нагрузки между отдельными агрегатами может быть различным. Оптимальным будет такое распределение нагрузки, при котором суммарный расход всех турбин минимален или средний к. п. д. имеет наибольшее значение. [c.156] Коэффициент полезного действия генераторов изменяется мало, поэтому решающее значение имеют характеристики турбин (оказывают влияние и потери в водоводах). Для турбин с одинаковыми характеристиками оптимальным условиям соответствует равное распределение нагрузки между работающими турбинами. [c.156] Это правило позволяет построить суммарную характеристику всех турбин при параллельной работе агрегатов, а совмещение этой характеристики с режимным графиком работы ГЭС дает возможность выявить весь диапазон режимов работы турбин на данной ГЭС. [c.156] Здесь N1 — суммарная мощность турбин ГЭС в течение интервала времени А/ т],. — к. п. д. по суммарной характеристике на рис. 7-9, соответствующий мощности N1-, Т — полное время (для суточного графика Т ---- 24 ч). Вычисляя т) .р, можно сравнить рассматриваемые варианты турбинного оборудования, например, с различным числом турбин. [c.157] Линейную суммарную характеристику можно использовать, когда напор ГЭС изменяется мало, например на 10—15%. [c.158] Если при работе ГЭС изменения напора значительны, то строится суммарная универсальная характеристика параллельно работающих турбин. Основой ее является эксплуатационная напорно-мощностная (см. рис. 6-1) или напорно-расходная (см. рис. 6-2) характеристика при заданных О и п. Способ ее построения по главной универсальной характеристике описан в 6-6. [c.158] Суммарная характеристика для параллельно работающих двух, трех и т. д. турбин на основании правила равенства нагрузок найдется удвоением, утроением и т. д. абсцисс всех точек данного режима. Например, точка Л с т) = 92% при работе двух турбин переместится в А , а при работе трех турбин — в А . В результате суммарная характеристика двух турбин будет ограничена линиями 2-2 трех турбин 3-3. Следует отметить, что форма кривых при этом изменяется. Это наглядно видно по линии т) = 92%, показанной для двух и трех турбин. [c.159] Эти кривые позволяют обоснованно выбрать отметку установки турбины. [c.159] В процессе эксплуатации открытие турбины изменяют для пуска агрегата в работу, для его остановки, для изменения развиваемой мощности в соответствии либо с нагрузкой потребителей, либо с наличным расходом воды или напором на ГЭС. Еке эти операции осуществляются с помощью системы автоматического регулирования турбин, которая при нормальной работе агрегата под нагрузкой обеспечивает поддержание заданной частоты вращения, позволяет осуществлять требуемое оптимальное распределение нагрузки между работающими турбинами и создает возможность быстрой остановки турбины в аварийных условиях (перегрев подшипников, прекращение подачи смазки и др.). [c.159] Маслонапорная установка (МНУ) состоит из сливного бака 1 (рис. 8-1), заполненного маслом до уровня, показываемого поплавковым указателем 2, объемных, обычно винтовых, маслонасосов 3 с электродвигателями 4 и котла 5 (масловоздушного аккумулятора), который примерно на 2/3 заполнен сжатым воздухом и на 1/3 маслом. [c.160] Во время работы системы регулирования масло под давлением из котла забирается по трубе В и этот же расход по трубе Г возвращается в сливной бак. Пополнение масла в котле осуществляется насосом, который перекачивает его из сливного бака в котел, уровень масла в котле виден по масломерному стеклу 7. [c.160] Обычно насос работает в прерывном режиме с перепадом давления 0,2—0,3 МПа (2—3 кгс/см ) при достижении нижнего уровня в котле и снижении давления на 0,2—0,3 МПа против номинального 2,5—4,0 или 6,4 МПа (25, 40 или 64 кгс/см ) с помощью реле давления РД включается электродвигатель и насос накачивает масло в котел до верхнего уровня, при котором давление поднимается до номинального (установленного). После этого РД дает импульс на остановку насоса. Обратный клапан 6 закрывается и разгружает насос от воздействия давления масла. [c.160] Предусматривается возможность работы насоса и в непрерывном режиме, для чего служит перепускной клапан, переключающий напорный трубопровод на слив при достижении в котле верхнего предела давления. Наличие масловоздушного аккумулятора повышает надежность работы всей системы регулирования турбины и снижает требуемую мощность насосов. [c.161] Учитывая ответственность МНУ, на ней устанавливают два насосных агрегата — один рабочий, второй резервный, а на самых крупных предусматривают установку дополнительного третьего насоса с меньшей подачей для покрытия протечек. [c.161] Имеются МНУ, рассчитанные на давление 6,4 МПа (64 кгс/см ). [c.161] Колонка управления, или колонка регулятора, представляет собой весьма сложный элемент, содержащий органы управления, распределения и регулирования. Основным органом распределения масла (см. рис. 8-1) является главный золотник ГЗ, который состоит собственно из золотника 5 с двумя разделительными цилиндрами а и Ь и корпуса 9, в котором перемещается золонтик с небольшими зазорами. В корпусе сделаны две канавки высотой немного меньшей, чем разделительные цилиндры (имеется положительная перекрышка). К средней полости золотника подводится масло из котла МНУ по трубе В верхняя и нижняя полости трубой Г соединяются со сливным баком, а канавки в корпусе ГЗ соединены с трубами А и Б, идущими к сервомоторам. Поскольку торцевые площади золотника равны, то при любом давлении в трубах В и Г золотник гидравлически уравновешен, что обеспечивает возможность его перемещения сравнительно малым усилием. [c.161] Вернуться к основной статье