ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Регулирование паропроизводительности утилизационных котлов (УК) из "Повышение эффективности использования газа на компрессорных станциях" Паропроизводительность утилизационной котельной установки можно регулировать путем изменения эффективной поверхности нагрева, рабочего давления пара, температуры циркуляционной воды, подаваемой в экономайзер УК, количества циркуляционной воды, подаваемой в УК, и температуры выпускных газов, а также обводом выпускных газов и выпуском (сбросом) излишков пара в конденсатор. [c.100] Регулирование обводом выпускных газов заключается в изменении при помощи газоперепускных заслонок расхода этих газов через УК, а следовательно, и количества подведенного к нему тепла в зависимости от потребности в паре. [c.100] Эффективная поверхность нагрева в обоих случаях должна изменяться в зависимости от потребности в паре. [c.100] За рубежом часто применяют систему автоматического регулирования, изменяющую эффективную поверхность нагрева котла путем включения змеевиков. В этом случае УК разделен на четыре секции, три из которых регулируют в зависимости от давления пара. В котле осуществляется семиступенчатое регулирование с включением или выключением соответствующих змеевиков. Электродвигатель с установленной программой получает импульс от регулирующего органа. В зависимости от верхнего или нижнего предела давления вал программного двигателя поворачивается на определенный угол в одном или другом направлении. При этом магнитные клапаны, получающие импульс, включают или выключают пневматически управляемые клапаны. Небольшие количества избыточного пара направляются непосредственно в цистерну питательной воды, а промежуточные положения регулирования выравниваются за счет небольших допустимых изменений давления в системе. [c.100] При регулировании изменением температуры циркуляционной воды, подаваемой в экономайзер, в котельной установке (рис. 34, а) предусматриваются один или несколько теплообменников, включенных в схему последовательно или параллельно, в которых может охлаждаться циркуляционная вода. [c.100] При ее охлаждении тепло, подводимое с циркуляционной водой, может быть использовано для подогрева питательной воды и генерирования пара низкого давления. Снижение температуры циркуляционной воды на входе в экономайзер ограничено температурой точки росы выпускных газов. Конструктивно это ограничение обеспечивается выбором размеров теплообменников или установкой специального регулятора, не допускающего снил ения температуры циркуляционной воды ниже заданной. [c.101] Подача охлажденной циркуляционной воды в экономайзер дает возможность снизить температуру газов на выходе котла, т. е. увеличить степень утилизации тепла. Таким образом, достигается стабилизация давления пара. [c.101] В установках, предназначенных для максимальной утилизации тепла выпускных газов, предлагается поддерживать минимально допустимую температуру на входе в экономайзер. [c.101] На рис. 34, б показана разработанная фирмой Фостер-Уиллер схема утилизационной котельной установки, в которой с помощью регулятора 2 поддерживается минимально допустимая температура воды на выходе из сепаратора пара. [c.101] Регулирование осуществляется путем подачи питательной воды в нижний барабан мазутного котла 1, используемого в качестве сепаратора пара, или непосредственно в циркуляционную воду. [c.102] Метод регулирования паропроизводительности сбросом излишков пара в конденсатор основан на конденсации в нем последних. [c.103] Фирмой Гётаверкен предложен способ регулирования работы силовой установки, сущность которого состоит не в поддержании, как обычно, постоянной температуры продувочного воздуха, а в создании более высокой температуры отходящих газов перед турбонагнетателем посредством регулирования расхода охлаждающей воды на воздухоохладитель во всех режимах работы двигателя, однако его тепловая перегрузка недопустима. [c.103] Регулирование давления пара в утилизационных секциях комбинированных котлов, а также в установках с устройствами для сжигания топлива в выпускных газах двигателя сводится в основном к сочетанию перечисленных способов. [c.103] Оптимальность выбора регулирующего воздействия УК является одним из главных факторов, определяющих его надежность и экономичность. В результате обработки опросных листов, а также на основании опыта эксплуатации утилизационных котельных установок было выявлено следующее [2]. [c.103] Основные преимущества метода регулирования паропроизводительности обводом отходящих газов — простота, возможность регулирования в широком диапазоне при плавном протекании переходных процессов и отключения котла по газовой стороне в случае повреждения. Основной недостаток метода — необходимость установки громоздкого обводного газохода и глушителя. В процессе эксплуатации газоперепускные заслонки часто провисают , что приводит к заеданию выходных валов в уплотнительных муфтах, а в результате вибрации наблюдается их деформация и заклинивание. [c.103] Метод регулирования паропроизводительности путем изменения числа включенных в работу пучков труб или змеевиков применяется в большинстве утилизационных котельных установок для грубого регулирования паропроизводительности и обычно дополняется каким-либо другим методом регулирования. Необходимость частого включения и выключения секций котла значительно усложняет его обслуживание. Кроме того, недостатком этого метода является то, что существует возможность образования накипи в трубках или змеевиках УК в результате быстрого испарения воды после закрытия автоматических клапанов управления. Если потребность в паре достигает нижнего уровня, часть генерированного пара обычно конденсируется в конденсаторе. [c.103] Метод регулирования паропроизводительности путем изменения рабочего давления пара может быть применен в различных утилизационных котельных установках, однако его целесообразно использовать в котлах, вырабатывающих пар для тех потребителей, на работу которых изменение давления пара в котле не будет оказывать существенного влияния. Метод регулирования, основанный на изменении температуры циркуляционной воды на входе в котел, может быть применен в установках с принудительной циркуляцией. [c.104] Метод регулирования паропроизводительности изменением количества воды, поступающей на испарительную поверхность нагрева котла (изменением кратности циркуляции), относительно прост и получил широкое распространение. Примерно около 80 % пара производится при пропорциональном регулировании. Полное испарение воды в змеевиках достигается соответствующим регулированием перегрева пара. Однако в результате переходных процессов возможны значительные и продолжительные во времени отклонения давления пара. Кроме того, существует возможность образования накипи в трубках вследствие быстрого испарения воды после резкого уменьшения подвода ее к котлу. Данный метод обычно применяют в сочетании с другими методами регулирования. [c.104] Вернуться к основной статье