ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Циклы паровых компрессионных машин из "Справочник холодильщика" Баллоны для жидкого аммиака испытывают гидравлическим давлением на 60 ати и окрашивают в желтый цвет. Баллоны для фреона-12 окрашивают алюминиевой краской. [c.49] В идеализированной холодильной машине тепловые процессы протекают в области насыщенных паров между пограничными кривыми, причем затрачивается работа Л/j, в компрессоре, отводится тепло q в конденсаторе, получается работа от расширения жидкого холодильного агента Л/д в детандере и подводится тепло в испарителе. [c.50] Экономичность работы холодильной машины характеризуется холодильным коэфициентом, который представляет отношение количества тепла, удаленного от охлаждаемой среды, к затраченной для этого работе. [c.50] Для действительной холодильной машины степень термодинамического совершенства цикла и применяемого холодильного агента характеризуется отношением холодильного коэфициента к его значению для идеализированной холодильной машины, работающей по обратному циклу Карно. [c.50] Цикл холодильной машины двухступенчатого сжатия характеризуется последовательным сжатием паров в цилиндре низкого давления (ц. н. д.) и затем в цилиндре высокого давления (ц. в. д.) с промежуточным охлаждением паров водой и за счет испарения самого холодильного агента. Вследствие этого уменьшается объем сжимаемых паров и, следовательно, затрата работы для последующего сжатия их. Кроме того, возможна работа с двумя температурами испарения. [c.52] В связи с уменьшением перепада давлений в каждой ступени ослабляется теплообмен паров со стенками цилиндров и улучшаются рабочие процессы в компрессорах. При двухступенчатом сжатии снижается также температура перегрева паров, что улучшает условия смазки компрессоров. [c.52] Двухступенчатое сжатие применяется при низких температурах испарения для аммиака от — 25 до — 55° и фреона-12 от —30 до—65°. Для более низких температур испарения целесообразно трехступенчатое сжатие. [c.53] Затрата работы на 1 кг для ц. н. д. [c.54] Затрата работы на 1 кг для ц. в. д. [c.54] Полное количество холодильного агента кг/час проходит только через ц. в. д., конденсатор и регулирующий вентиль 1 (рис. 13). [c.54] Схемы холодильных машин двухступенчатого сжатия, в зависимости от назначения данной машины, способов промежуточного охлаждения паров, числа испарителей и пр., в практическом выполнении очень разнообразны (рис. 15). Соображения относительно выбора той или иной схемы приведены в специальных статьях, помещенных в журнале Холодильная техника за 1950—51 гг. [c.55] Цикл холодильной машины трехступенчатого сжатия характеризуется всасыванием во все ступени компрессора сухих паров с адиабатическим сжатием их и полным промежуточным охлаждением. Дросселирование жидкого холодильного агента происходит последовательно в трех регулирующих вентилях с отводом образующихся при этом паров во всасывающие линии цилиндров среднего и высокого давлений компрессора. [c.55] Такой цикл применяется для получения низких температур испарения для аммиака до — 70° и для фреона-12 до — 90°. [c.55] Цикл каскадной холодильной машины применяется для получения температур испарения ниже —70° и заключается в объединении двух машин, работаюш,их на различных холодильных агентах. При этом конденсатор нижней ветви каскада охлаждается испарителем верхней ветви (рис. [c.56] Недостатки каскадного цикла — повышенный расход энергии по сравнению с циклом многоступенчатого сжатия, температура конденсации нижней ветви выше температуры испарения верхней ветви каскада, конструкции каскадных холодильных машин и обслуживание их более сложны. [c.56] Для возможности сравнительной оценки холодопроизводительности машин установлены особые температурные условия работы их, относящиеся к условной номинальной холодопроизводительности (табл. 30). [c.56] Вернуться к основной статье