ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Коррозия из "Очистка газа" Наиболее серьезные трудности, встречающиеся при работе установок этаноламиновой очистки, несомненно вызываются коррозией и, как и следовало ожидать, этой проблеме уделяют весьлма большое внимание. Выдвинуто много теорий, объясняющих происходящие явления коррозии этому вопросу посвящены многочисленные патенты и статьи [1 — 6, 23—25]. Особо-следует отметить значительное различие интенсивности коррозии, часто наблюдаемое, казалось бы, на одинаковых установках. Анализ имеющихся по этому вопросу данных позволяет лишь сделать вывод, что здесь возможны различные механизмы коррозии. [c.50] Эти явления изучались экспериментально [24] на монель-металле в условиях контактирования с 20%-пым раствором аминоэтилэтаноламина, насыщенном кислыми газами при температуре 115°. Оказалось, что скорость коррозии этого металла незначительна по отношению к растворам, содержащим только двуокись углерода или сероводород, но увеличивается до максимума, равного 3,5 мм год, для растворов, содержащих смесь НгЗ и СОг в отношении 50 50. Однако при тех же условиях большинство других испытывавшихся металлов, включая сталь, обнаружило в присутствии смесей НгЗ и СОг меньшую скорость коррозии, чем в присутствии только двуокиси углерода. [c.51] Лабораторное изучение коррозии малоуглеродистой стали в присутствии кипящих водных растворов моноэтаноламина показало [23], что наиболее интенсивная коррозия под действием двуокиси углерода происходит при концентрации СОг (в насыщающем газе) 20—30%. При этих условиях скорость коррозии достигала 0,76 мм год. Оказалось, что с увеличением содержания сероводорода в газе коррозия под действием НгЗ уменьшается от максимальной величины 0,15 мм1год нри концентрации НгЗ в насыщающем газе 0,01—0,5% (и содержании НгЗ в растворе 0,02%) всего до 0,025 мм1год при концентрации НгЗ в насыщенном газе более 2%. Смеси НгЗ и СО оказывают такое же влияние на коррозию, как и чистый НгЗ при этом скорость коррозии ниже, чем для соответствующей концентрации СОг, а с увеличением концентрации НгЗ скорость коррозии уменьшается. [c.51] Обычно происходящее увеличение скорости коррозии с повышением концентрации раствора амина также может быть приписано действию кис.11ых газов, поскольку при работе абсорбционных установок с высокими концентрациями амина в единице объема раствора абсорбируется большее количество кислого газа. Дополнительным фактором, который может оказывать некоторое влияние на скорость коррозии при очень высоких концентрациях амина, является возможность образования растворимых соединений этаноламина и железа. В литературе сообщалось [81 о выделении и идентификации таких соединений. [c.51] При очистке водными растворами аминов коррозия затрагивает практически всю аппаратуру, а не ограничивается отдельными аппаратами, как при гликоль-аминовых растворах. Это вызывается неполной отпаркой регенерированных водных растворов амина, которые содержат значительные остаточные количества кислого газа. В гликоль-аминовых системах регенерированный раствор практически не содержит кислых газов, и коррозия в этом случае обычно ограничена участками установки, где насыщенный раствор контактирует с поверхностью металла. [c.52] Коррозия на действующих установках очистки газа. Абсорберы обычно не корродируют, хотя в литературе и имеются сообщения о случаях коррозионного растрескивания под напряжением в абсорберах на ряде установок очистки водными растворами этаноламина. [c.53] В системах очистки газа водными растворами этаноламина и комбинированными растворами, содержащими как амин, так и гликоль, наблюдается интенсивная коррозия трубок теилообменников, изготовленных из углеродистой стали. В условиях водных растворов аминов часто корродируют трубки теплообменников со стороны как насыщенного, так и регенерированного растворов при этом особенно интенсивная коррозия наблюдается в наиболее высокотемпературной секции теплообменника. В системах очистки лпколь-а Иновыми растворами максимальная коррозия обычно обнаруживается в трубках наиболее высокотемпературной секции теплообменника со стороны насыщенного раствора. Кожухи теплообменников из углеродистой стали об лчно очень слабо корродируют. [c.53] Методы борьбы с коррозией. Уменьшение коррозии может достигаться различнылп путями, например а) выполнением некоторых правил эксплуатации, предусмотренных при проектировании установок очистки б) применением более дорогих коррозиопностойких материалов в) непрерывным илп периодическим удалением агрессивных агентов из растворов. Наиболее удовлетворительное и экономичное решение проблемы коррозии обычно достигается при сочетании ряда таких мер. [c.54] Регулярная очистка оборудования установки может весьма существенно влиять на коррозию. При применении кислоты даже с добавкой замедлителей коррозии для удаления сульфида железа и других отложений коррозия усиливается, так как вследствие удаления пленки продуктов коррозии обнажается поверхность металла. Во многих случаях для очистки аппаратуры с успехом применяют эффективные моюгцие средства. Иногда, особенно для очистки основных аппаратов, таких как абсорберы и отпарные колонны, очищающий раствор приходится кипятить несколько часов. На установках, где образуются большие количества отложений, может даже потребоваться механическое их удаление. [c.54] Меры для ослабления коррозии, принимаемые еще в стадии проектирования установки, обычно вызывают увеличение эксплуатационных и капитальных затрат следовательпо, их применение лилштируется экономическими факторами. Например, для поддержания низкой копцептрации кислого газа в насыщенном растворе, поступаюгцем на регенерацию, желательна циркуляция значительного избытка раствора. Однако это приводит к увеличению размеров аппаратуры и энергетических затрат. [c.54] Интенсивность коррозии можно снизить, применяя коррозионностойкие металлы и сплавы вдгесто углеродистой стали. Обычно такие сплавы применяются только в местах, где наблюдается особенно интенсивная коррозия, например в теплообменниках, кипятильнике, отдельных секциях отпарной колонны и в некоторых узлах трубной обвязки. [c.55] Вернуться к основной статье