ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Процесс Коминко выделения сернистого ангидрида из "Очистка газа" Процесс основывается на абсорбции сернистого ангидрида водным раствором сульфита аммония и выделении (десорбции) сернистого ангидрида добавкой серной кислоты к раствору с образованием сульфата аммония в качестве побочного продукта. Этот процесс использован также для очистки отходящих газов сернокислотного производства на заводе Олин-Матиесон в Пасадене эта фирма приобрела патентные нрава на процесс в пределах США. [c.163] Схема процесса, в том виде, в котором он осуществлен на заводе б Пасадене, представлена па рис. 7. 12. Полузаводские исследования выделения сернистого ангидрида из дымовых газов от сжигания ископаемых углей нри помощи такого же процесса проводилась и другой организацией — Управлв нием промышленного развития долины реки Теннесси [30 ]. [c.163] Линии I — отходящий газ сернокислотной установки, содержание сернистого ангидрида около 0,9% И—ихоп поды ///—газ в атмосферу, содержание сернистого ангидрида 0,03% IV — подача воздуха V — сернистый ангидрид и воздух на сернокислотную установку Vt — сульфат аммония, 40 %-ный раствор. [c.163] Расход газа, н.н /мин. [c.164] Линейная скорость газа,. /сек. [c.164] Полнота извлечения SOo, %. [c.164] Во всех абсорберах, рассмотренных в табл. 7. 4, применяется деревянная хордовая пасадка. Насадка в абсорберах очистки газов от производства свинцового агломерата и обжига цинковой руды представляет 16] доски размерами 50 X 15() мм, установленные па ребро с зазором 50 мм, в смежных рядах насадки доски расположены перпендикулярно. Через определенные интервалы вместо досок 50 X 150 мм установлены доски 50 X 200 мм. Поэтому между смежными рядами насадки имеется зазор около 50 мм, что создает возможность поперечного тока газа. [c.164] В качестве добавочного раствора для орошения абсорберов на заводе в Трейле применяется аммиачная вода концентрацией около 30%. В тех случаях, когда абсорбция проводится в несколько ступеней, добавляемый све-жий водный аммиак разделяется на несколько потоков и часть его поступает в каждый абсорбер. Таким способом поддерживается требуемое значение pH. обеспечивающее оптимальную абсорбцию прп дшнимальной потере аммиака, pH поглотительного раствора на различных абсорбционных установках изменяется в пределах 4,1—5,4. Минимальное значение pH соответствует паиболее насыщенному по отношению к сернистому ангидриду раствору. [c.164] На заводе обжига цинковой руды этот раствор циркулирует в абсорбере первой ступени и контактируется с газом, содержащим 5,5% сернистого ангидрида. pH растворов на последних (по потоку гааа) ступенях в системах, работающих в Трепле, поддерживают на установке завода свинцового агломерата около 5,1, на установке обжига свинцовой руды 5,2, на установке очистки отходящих газов серпокислотпого производства 5,4 (одно стуценчатая абсорбция). [c.165] Простые расчеты показывают, что при содержании серпистого ангидрида в газе 1% количество тепла, выделяющегося в результате реакции [уравнение (7. 13) I, приблизительно равно количеству тепла, требуемому для испарения воды при 25°, в предположении, что достигается равновесная концентрация водяного пара и давление водяного пара над раствором равно около 80% от давления над чистой водой. [c.165] На заводе Олин-Матиесон в Пасадене к раствору, выводимому из абсорбера, в смесительном тройнике из плотного графита (материал карбейт) добавляют 93 о-ную серную кислоту. Смесь направляют в облицованную свинцом стальную колонну с колпачковыми тарелками, в низ которой подается воздух для отдувки. Добавка кислоты при отдувке регулируется прибором, управляемым от рН-метра на линии нейтрализованного раствора. Смесь воздуха с сернистым ангидридом подается затем в сушильную башню сернокислотной установки, а раствор сульфата аммония перерабатывается на смежном заводе минеральных удобрений. [c.166] Вернуться к основной статье