ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Очистка газов от основных азотистых соединений (азотистых оснований) из "Очистка газа" Вследствие важного промышленного значения и многолетней истории процессов удаления азотистых оснований из каменноугольных газов этому вопросу уделяется особое внимание. Вместе с тем приводится достаточно данных общего характера, что позволяет использовать рассматриваемые здесь процессы и для очистки других газов. [c.232] При коксовании или газификации угля и других углеродистых топлив часть азотистых соединений, содержащихся в топливе, превращается в летучие вещества, переходящие в газообразные продукты. В таких газах присутствуют следующие важнейшие соединения азота аммиак, циан, цианистый водород, пиридин и его гомологи, окись азота и свободный азот. Хотя важнейшим источником образования этих соединений является азот, содержащийся в топливе, в образовании азотистых соединений, содержащихся в газообразных продуктах, участвуют и небольшие количества атмосферного азота, поступающего в аппаратуру коксования вследствие неплотностей. [c.232] В литературе опубликованы сравнительно подробные данные [1, 2]. [c.233] Вследствие агрессивного характера и токсичности большинство этих соединений необходимо удалять из каменноугольных газов, предназначаемых для промышленного или бытового использования. Кроме того, аммиак и пиридиновые основания являются сравнительно ценными химическими продуктами и их извлечение в качестве побочных продуктов очистки может иметь важное экономическое значение. В некоторых случаях оказывается целесообразным извлекать и цианистый водород в виде чистого химического соединения или в виде сини при сухой очистке окисью железа (см. гл. восьмую), или в виде железосинеродистого калия для использования в некоторых процессах удаления сероводорода из газов (см. гл. девятую). Однако наиболее важным побочным продуктом является аммиак, поэтому установки извлечения аммиака обычно составляют неотъемлемую часть газовых и коксовых заводов. [c.233] До разработки процессов синтеза аммиака побочный аммиак процессов коксования и газификации угля был важнейшим источником связанного азота. Даже в настоящее время побочный аммиак, хотя на его долю падает лишь около 10% общего производства аммиака в США, все еще сохраняет-важное промышленное значение, особенно в виде сульфата аммония. Около 80—90% аммиака, получаемого при процессах коксования угля, превращают в сульфат аммония, который является одним из важнейших азотистых компонентов синтетических удобрений. Несмотря на быстрый рост производства сульфата аммония из синтетического аммиака, начавшийся с 1930 г., побочный сульфат аммония из каменноугольных газов до сего времени составляет около 50% общего количества сульфата аммония, вырабатываемого в США. На рис. 10. 1 показана динамика производства синтетического и побочного сульфата аммония в США, начиная с 1930 г. [c.233] Изложенный в данной главе материал ограничен, кроме того, описанием собственно очистки газа, в частности абсорбции аммиака и пиридиновых оснований в жидких поглотителях. [c.234] Подробное рассмотрение процессов дальнейшего превращения аммиака, выделенного из газовых потоков, в товарные продукты, такие как аммиачная вода, сульфат аммония, диаммонийфосфат и другие аммонийные соли, выходит из радюк данной статьи. Этот вопрос с достаточной полнотой излагается в литературе но технической химии и технологии производства камеиноугольных газов. В частности, с этими вопросами можно ознакомиться по ряду обширных монографий [2, 6—9]. [c.234] Вернуться к основной статье