ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Кинематика машин электровакуумного производства из "Основы расчета и конструирования оборудования электровакуумного производства" Прежде чем переходить к изложению основных принцинов и этапов проектирования кинематических схем, необходимо рассмотреть и проанализировать кинематику существующих технологических машин электровакуумного производства. [c.206] Под кинематикой машин понимают построение кинематических схем. [c.206] Кинематика однопозиционных машин. Однопозиционные машины отличаются друг от друга по назначению и конструкции, но имеют общие признаки, которые позволяют их все отнести по кинематике к машинам одного вида. [c.207] Кинематические схемы однопозиционных машин относительно просты и их кинематический расчет сводится к определению передаточных отношений, а затем чисел зубьев зубчатых и червячных колес, чисел заходов червяка, диаметров шкивов и т. п. отдельных передач, входящих в кинематическую цепь. Этот расчет должен обеспечить выполнение основных кинематических требований в отношении получения определенных скоростей шпинделя и других валов машины. [c.207] При необходимости знать величину перемещения какого-либо конечного органа кинематической цепи составляют расчетное уравнение кинематического баланса цепи. [c.207] Примерами однопозиционных машин являются одношпиндельные заварочные станки как вертикальные, так и горизонтальные, автоматы и полуавтоматы для навивки сеток и спиралей, однооперационные прессы, откачные посты для крупногабаритных приборов и т. д. [c.207] В качестве примера на рис. 4.6 приведена кинематическая схема станка для сварки экранов прямоугольных колб электроннолучевых трубок (ЭЛТ). [c.207] Экран устанавливают на шаблон 1 нижнего шпинделя 20. Конус зажимают трехкулачковым патроном верхнего шпинделя 2. После установки экрана и конуса верхний шпиндель опускают и производят сварку. [c.207] При сварке горелки, расположенные по периметру спая на каретках 22, благодаря специальной кулисе 19, установленной на нижнем шпинделе, получают возвратно-поступательное движение, обеспечивающее постоянное расстояние между колбой и соплом горелки. [c.207] Во время работы верхний и нижний шпиндели находятся в постоянном синхронном вращении. Вращение от электродвигателя 13 АОЛ31-4 N=0,6 кет, м=1400 об1мин) через клиноременную передачу 12, червячный редуктор 11, цепную передачу 10 и конические шестерни 9 передаются на вал 7. [c.207] На валу 7 укреплены две звездочки 8 м 6, передающие цепями /5 и 5 вращение на нижний и верхний шпиндели. [c.207] На пути перемещения верхнего шпинделя установлены два конечных выключателя, ограничивающих движение шпинделя вверх и вниз. Дальнейшее перемещение верхнего шпинделя вверх (при съеме изделий) и вниз для окончательного смыкания конуса и экрана осуществляется нри помощи ручного привода маховичком 21. [c.208] Имеется конструкция подобного станка с вращающимися горелками и закреплением конуса при помощи пневматических зажимов. [c.208] Пример 4.1. Уравнение кинематического баланса для определения числа оборотов в минуту нижнего шпинделя (см. рис. 4.6). [c.208] В рассмотренной выше схеме шпиндели имеют вертикальную ось вращения. [c.209] Кинематическая схема автомата СГТМ-2 для навивки спиралей с тире приведена на рис. 4.7. Шпиндель в этой машине имеет горизонтальную ось вращения. [c.209] Остановка снирализационной головки в момент образования тире осуществляется с помощью электромагнитной муфты, разъединяющей головку от шпинделя, и тормозов, фиксирующих головку в остановленном положении. Тормоза также управляются электромагнитами. [c.210] Задаваясь 2i и 22 в соответствии с имеющимся набором шестерен, определяют D. При подборе шестерен должно быть выполнено условие 2i -f 22=i120 зубьев. [c.210] Настройка автомата на заданное число витков спирали осуществляется сменой червячной шестерни 2. За один оборот этой шестерни шпиндель делает jV оборотов, т. е. навивается 7V витков. [c.210] Вернуться к основной статье