ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технические ситаллы из "Основы получения ситаллов Часть 2" Среди природных соединений особенно, низкое тепловое расширение имеют алюмосиликаты лития (табл.1). [c.4] В таблице 2 приведены некоторые сподуменовые составы, по данным фирмы Корнинг, свойства стекся и ситаллов, а также режимы термообработки и основные кристаллические фазы ситаллов (15). [c.5] Из таблицы 2 видно, что все ситаллн содержат в качестве основной кристаллической язы /3 -сподумен, а в качестве сопутствующей - рутил (для ситалла 1 4 - корунд), только в ситалле В б присутствуют -эвкриптит и титанат алюшния. [c.6] По мнению ряда исследователей, при кристаллизации стекол системц и 20- 2 2 возможно существование ряда твердых растворов как между разньши алюмосиликатами лития (эвкриптит, сподумен, петалит), так и между этими соединениями и кварцем. Так, например, эвкриптит образует смешанные кристаллы, включающие до сподумена, а сподумен может содержать до 16 эвкриптита. В закристаллизованных стеклах этой системы обнаружены также метастабильные твердые растворы -эвкриптита и -кварца. Эти твердые растворы получили специальное название кварц О (по Рою). Как известно, высокотемпературный кварц ( 3-кварц) неустойчив при комнатной температуре, в отличие от него кварц О является устойчивым при обычных условиях. Образование кварца О обнаружено в силикатных системах, содержащих алюминий или литий. Возможно также его появление в силикатных системах,и не содержащих указанных элементов. [c.7] Для ситаллов сподуменового типа характерны также твердые растворы, получившие название кварца К, крайними членами ряда которых являются Ji -сподумен и китит (тетрагональная модификация кварца). [c.7] Составы этого типа не содержат дефицитных компонентов, поскольку в отличив от сподуменовых составов, в них окись лития замещена на окись магния. Отсутствие в этих составах щелочных окислов сообщает Ю1 высокие диэлектрические свойства. [c.8] В таблице 3 приведены некоторые составы стекол кордиеритового типа, свойства и фазовый состав соответсгвующих ои-таллов (по данным фирмы Корнинг). [c.8] Ситаллы этого типа отличаются необычно высоким тепловым расширением. Среди известных силикатных композиций не было искусственных аморфных или поликристаллических материалов, коэф )йциент теплового расширения которых превышал бы 100 4 150 10 1/°С. Высококремнеземистые ситаллы могут иметь указанный коэффициент в пределах 177 316 10 1/ С. Это позво--ляет получать согласованные спаи с такими металлами, как медь, серебро, алюминий и др. [c.9] Считают, что фтор в этом случае г.е является катализатором кристаллизации, а выполняет всего лишь функцию плавня,способствующего образованию стекловидного поверхностного слоя вследствие расплавления образовавшихся ка первом этапе термообработки фторидов натрия или калия. [c.11] Стекла с большим содержанием окиси свинца имеют высокую плотность и относительно низкую температуру размягчения. Сви-вецсодержащие ситаллы нашли широкое применение в качестве средств для спаивания и герметизации разных электровакуумных приборов (ситаллоцементы), конденсаторов и пр. [c.11] Такие ситаллы получены, например, в системе РбО--В2О3- 5102. Отличительная особенность их состоит в том, что они кристаллизуются при сравнительно низких температурах (350-450 0). Это позволяет использовать гое да спаивания деталей электроннолучевых трубок цветного телевидения, которые не могут быть нагреты в процессе спаивания выше 450 С. Стекла кристаллизуются только после некоторой выдержки (30-60 минут), поэтому при температуре размягчения они хорошо смачивают детали и успевают образовать плотный и прочный спай, который затем при дальнейшей термообработке переводится в кристаллическое состояние. [c.11] Окись свинца применяется также в составах некоторых ситаллов, имеющих повышенные термические и механические свойства. Так, стекло состава 43-48 102, 22-27 А12О3, 18-23 Б2О3, 8-13 Р60, 2-6 Г после кристаллизации при 800 и 1200 С образует ситаллы с сопротивлением изгибу до 2500 кГ/с /, термостойкостью - до 1230°С и температурой размягчения -выше 1400 0. [c.13] После формования проводилась термообработка по режиму нагревание со скоростью 5°/мин до 500 с выдержкой 2 часа, затем-до 725 с выдержкой I час. Полученный ситалл имел сопротивление изгибу 21-24,5 кГ/ш1 и оС 145 10 1/ С. Диэлектрическая проницаемость 5,8-5,9 е 8,5-1-5,3 10 (в области частот 10 кгц - 1000 мгц). Другое стекло этой серии имело состав 47,8 102 29,9 РбО, 11,0 п0, 7,3 1 0, 1,6 К 0, 2,4 2 5 плавилось при 1225 . Термообработка при 440 и при 700 с выдержкой по I часу. Полученный ситалл имел o 127.10 1/°С. [c.14] Ситаллы, полученные из светочувствительных стекол, называют фотоситаллами (фотоке м, по американской терминологии). Эти стекла содержат добавки, способные в результате облучения и тепловой обработки стекла вызвать в нем избирательную или сплошную объемную кристаллизацию. Избирательную или местную кристаллизацию получают с помощью шаблонов, позволяющих облучать и при термообработке переводить в кристаллическое состояние только те участки стекла, которые образуют какой-то рисунок, контур, изображение. [c.14] Если же проводить облучение всего фоточувствктельного стекла то при термообработке оно кристаллизуется полностью. [c.14] Вернуться к основной статье