ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Основные сведения о процессе ректификации из "Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки Изд.3" Ректификация это тепло- и массообменный процесс, применяемый для разделения жидких смесей, компоненты которых различаются по температурам кипения. [c.226] Процесс осуществляется при контактировании потоков пара и жидкости, которце имеют разные составы и температуры пар имеет более высокую температуру, чем вступающая с ним в контакт жидкость. [c.226] В результате такого взаимодействия при достаточно большом времени контакта пар и жидкость могут достичь состояния равновесия, т. е. [c.226] В реальных условиях равновесие уходящих из контактной зоны потоков пара и жидкости может не достигаться, в связи с чем эти потоки будут иметь разную температуру, а их составы будут определяться не только уравнениями равновесия, но и более сложными зависимостями. [c.226] При периодической ректификации смесь разделяют на отдельные компоненты (или фракции, кипящие в определенном интервале температур) путем последовательного их отбора при изменяющихся во времени рабочих параметрах процесса. [c.226] Ректификация по непрерывной схеме позволяет одновременно получать два или более продуктов при стационарных условиях процесса. [c.226] Процесс ректификации осуществляют в аппаратах —ректификационных колоннах. Для создания потока паров в нижнюю часть колонны подводят тепло, а поток жидкости (орошения, флегмы) создают путем отвода тепла из верхней части колонны, конденсируя соответствующее количество паров. [c.226] Часть колонны, служащая для выделения низкокипящих компонентов (НКК) называется концентрационной, или укрепляющей, другая часть, в которой выделяются высококипящие компоненты (ВКК), называется исчерпывающей, или отгонной. Между этими основными частями колонны находится место ввода сырья (тарелка питания, секция питания, эвапорационное пространство). [c.226] В нефтеперерабатывающей промышленности в основном применяют ректификационные колонны непрерывного действия. [c.226] Различают простые и сложные колонны. [c.226] На практике приходится разделять смеси бинарные, многокомпонентные и непрерывные (нефть, широкие бензиновые фракции и т. п.). Для разделения бинарной смеси обычно достаточно одной простой колонны. Для разделения многокомпонентных и непрерывных смесей требуется система колонн, каждая из которых разделяет поступающую в нее смесь на соответствующие компоненты (фракции). [c.228] Способ соединения отдельных колОнн между собой (выбор технологической схемы установки) определяется технико-экономическими расчетами, а также требованиями к конечным продуктам, их термической стабильностью, наличием соответствующих хладоагентов и теплоносителей и т. п. [c.228] Основными рабочими параметрами процесса ректификации являются давление и температура в системе, соотношение потоков жидкости и пара (флегмовое число), число контактных ступеней. При соответствующем выборе этих параметров обеспечивается разделение исходной смеси на компоненты (фракции), удовлетворяющие определенным требованиям. [c.228] Вернуться к основной статье