ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гидравлика многокамерных кипящих слоев из "Непрерывная адсорбция паров и газов" Эта зависимость номографирована [24] в координатах Ьу—Аг (рис. 4.8), что позволяет легко находить по любым двум величинам [и, 4 и е) третью (свойства газа — р,, рг и частиц — рт, принимаются известными). [c.102] Данные по перемешиванию частиц в кипящих слоях рассматривались выше (см. главы 1 и 2). [c.102] Работа сливных перетоков с отражателями подробно исследовалась В. А. Басовым с сотрудниками [27] и В. Ф. Фроловым [28]. Первые экспериментально определили взаимосвязь между производительностью перетока, его конструктивными характеристиками (длина, зазор между срезом трубы и отражателем) и параметрами системы (скорость газа, свойства частиц). Эта зависимость была представлена в виде номограммы. [c.103] В работе В. Ф. Фролова [28] проанализированы вопросы совместной работы кипящего слоя и переточкой трубки, имеющей под своим нижним срезом поддерживающий диск. [c.103] Таким образом, в настоящее время вопросы расчета саморегулирующихся перетоков можно считать достаточно изученными. [c.103] Работы ряда отечественных исследователей дали первые экспериментальные зависимости, показывающие влияние различных факторов на работу пневматически управляемых перетоков. [c.103] Сводка основных аналитических и графических зависимостей для работы переточных устройств приведена в табл. 4.2. [c.103] Необходимо отметить, что большинство принудительно регулируемых переточных устройств достаточно удовлетворительно работает при больших удельных расходах твердой фазы. Серьезные затруднения возникают обычно в случае малых производительностей, что является характерным для любого типа регуляторов. [c.105] В работе аппаратов с перетоками большое значение имеет выбор газораспределительных решеток. Это объясняется тем, что необходимо обеспечить равномерное кипение больших (до 16 л в диаметре) слоев малой высоты (50—70 мм). [c.105] Для четырех- и пятиполочных аппаратов — адсорберов — с целью наилучшего качества кипения , И. Ф. Земсков предлагает выбирать свободное сечение верхней тарелки 12,3%, а остальных—24% [29]. [c.105] Аппараты с провальными тарелками. Многокамерные аппараты кипящего слоя с перетоками нашли наиболее широкое применение в сорбционной технике. [c.105] Эти представления нащли экспериментальное подтверждение в работе И. И. Шишко и К- Н. Шабалина [34], которые с помощью скоростных киносъемок исследовали явление провала доломитовой руды фракции 0,250,5 мм через провальную решетку с отверстиями ( =10 мм) в один ряд на прямоугольной установке из органического стекла (20x200 мм). Данные позволили выяснить, что при нормальном режиме работы провальных решеток в провале участвуют все отверстия решетки, причем в каждом из них происходит чередование периодов провалов и продувов газа. При этом число провалов в единицу времени практически не меняется. Пропускная способность решетки сокращается за счет уменьшения длительности провалов. [c.106] Между усредненными по сечению скоростями потока газа в отверстиях решетки и свободном сечении, свойствами частиц и параметрами решетки существует весьма простое соотношение. Так, пусть 0) — доля живого сечения решетки, к — степень проваль-ности решетки, показывающая, во сколько раз средняя по сечению скорость газа в отверстиях Ыотв превышает скорость витания частиц Ивит — число псевдоожижения. [c.106] Величина к, очевидно, определяется степенью неоднородности, пульсацией слоя над решеткой. [c.106] Указанные особенности работы провальных решеток и обусловливают весьма значительную их чувствительность к колебаниям гидродинамического режима. [c.107] Головина [36], Оверкашиера [37], О. М. Тодеса, Б. Н. Ветрова, М. Б. Гринбаума и Э. Л. Богомаз [38] и других), однако в них, как правило, в качестве твердой фазы используют частицы катализатора с размером фракций десятки и сотни микрон. Явления провала частиц, по размерам близким к типичным адсорбентам, изучены в значительно меньшей степени. [c.107] в работе Такеси [39] приведены результаты изучения многоступенчатых аппаратов с провальными решетками, имеющими свободную площадь 30—45% от общей. Диаметр отверстий решетки в несколько раз превышал размеры частиц 0,6—1,4 мм, а расстояние между решетками составляло 15—40 мм. Были предложены расчетные методики определения перепада давлений на провальной тарелке. [c.107] Исследование гидродинамики провальных решеток с кипящими слоями адсорбентов проведено Е. Н. Серпионовой [40] в колонне с двумя дырчатыми тарелками диаметром отверстий 4,7—6,7 мм и живым сечением в пределах 15,5—26,9% на системах активированный уголь ( 4 = 0,3—0, мм), силикагель (с1 = 0,6мм), песок ( 4 = 0,225 мм) —воздух. [c.107] При этом расход воздуха составлял 8,0—30,0 м /ч, плотность орошения— 163—13 100 кг/(л(2 ч). [c.107] Вернуться к основной статье