ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Полезная адсорбционная емкость адсорбентов в процессе многоцикловой работы из "Непрерывная адсорбция паров и газов" При выборе типа адсорбента, в значительной мере влияющего на экономику и эффективность процесса разделения, большое значение имеет его полезная адсорбционная емкость, а также сохранение ее при многоцикловой работе установки. Низкая удерживающая способность адсорбентов позволяет проводить процесс десорбции в менее жестких условиях, что способствует повышению экономичности процесса в целом, а также удлинению срока службы адсорбента при незначительной потере его адсорбционной емкости. Очевидно, что наличие высокой удерживающей способности усложняет процесс регенерации и снижает экономические показатели адсорбционной установки. [c.144] Особенно существенен этот вопрос при проведении процесса адсорбции в установках непрерывного действия, в которых, как правило, циклы адсорбции — десорбции чередуются со значительно большей частотой, чем в установках периодического действия. [c.144] Вопрос об удерживающей способности угольных мелкопористых адсорбентов был подробно рассмотрен М. М. Дубининым и Б. А. Онусайтисом [4]. [c.144] Несмотря на то, что физическая адсорбция обратима, в реальных условиях десорбции полное удаление из адсорбента первоначально адсорбированного вещества не может быть осуществлено. Адсорбент после десорбции обладает остаточным количеством адсорбированного вещества, т. е. имеет удерживающую способность (см. главу 3). Обычно после ряда циклов адсорбция — десорбция слой адсорбента приходит в установившееся состояние и характеризуется неизменяющейся длительное время величиной удерживающей способности. При этом полезная адсорбционная способность адсорбента будет характеризоваться разностью между количеством вещества, содержащегося в слое при завершении цикла адсорбции, и его удерживающей способностью. [c.144] Выбор оптимальных параметров микропористой структуры, обеспечивающих максимальное значение Сц для каждого конкретного случая, определяется физическими свойствами растворителя и условиями адсорбционных и десорбционных циклов. [c.145] Отечественными и зарубежными исследователями были проведены многочисленные опыты по изучению влияния многоцикловой работы на изменение активности различных адсорбентов углей, силикагелей, цеолитов. [c.145] Исследования в этом направлении были проведены на полупромышленной установке А. И. [c.145] Бродович с сотрудниками [5]. Изменение активности угля АР-3 в зависимости от числа циклов адсорбция — десорбция (улавливался этилен из коксового газа) показано на рис. 6.1. Значительное изменение активности наблюдается в первой стадии работы угля через 360 циклов активность угля начинает снижаться значительно медленнее. [c.145] Земсков [8], исследуя адсорбционную очистку воздуха углем от ртутных соединений в кипящем слое нашел, что емкость адсорбента практически не изменяется за 8 циклов. [c.145] Обширное исследование потери активности силикагелем КСМ в условиях установки с движущимся слоем при многоцикловой работе провели К. А. Гольберт и др. [9]. Они установили, что причина потери активности состоит в заполимеризовывании силикагеля при адсорбции пропилена. [c.145] Условия установки моделировались в кварцевой трубке с последовательным изменением условий в печи было проведено 1500 циклов активность измеряли через 20 циклов регенерацию проводили через 200—300 циклов. Из рис. 6.3 видно, что после каждой регенерации активность силикагеля восстанавливалась почти полностью. [c.145] При адсорбции в кипящем слое Кокс [11] также не обнаружил снижения активности силикагеля после 50-часовой работы он только слегка потемнел. Эрменс [12] сообщает, что в промышленных условиях после многомесячных опытов активность силикагеля упала до 83% исходного значения. [c.146] Проведенные нами совместно с Т. И. Козловой [13] опыты по многоцикловым испытаниям цеолитов (ЫаА — 400 циклов СаА и типа А в кобальтовой форме — по 100 циклов) не выявили снижения адсорбционной емкости по парам воды для всех трех типов цеолитов. [c.146] В опытах Т. Г. Плаченова с сотрудниками [14, 15] по адсорбции паров воды стационарным, движущимся и псевдоожиженным слоями формованного цеолита МаА имело место падение статической активности на 9% от начальной через 150 циклов при температуре регенерации 400° С. Специальные исследования показали, что для сохранения адсорбционной емкости необходимо изменение температурного режима регенерации снижение скорости подъема гемпературы до 150° С в 1 ч. [c.146] Вернуться к основной статье