ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Склеивание древесины из "Фенольные смолы и материалы на их основе" В зависимости от свойств композиционных древесных материалов определяется область их использования. Сравнительная оценка долговечности различных клеевых смол в достаточно жестких условиях даиа Крейбичем и Фриманом [15] (рис. 9.2). [c.121] Фенольные смолы. Феноло- и резорцинформальдегидные смолы отличаются высокой адгезией к древесине, получаемые композиционные материалы характеризуются высокой долговечностью в условиях воздействия воды и влажности [16, 17]. Поэтому эти смолы применяют для склеивания тех сортов фанеры, ДСП и ДВП, которые используют для наружной облицовки. Эти смолы выделяют очень незначительные количества формальдегида. [c.122] Карбамиде- и меламиноформальдегидные смолы. Карбампдо-формальдегидные смолы являются, несомненно, наиболее широко распространенными клеями для древесины. Главные преимущества этих смол — низкая стоимость и высокие скорости отверждения. Однако поскольку карбамидные группы подверл ены гидролизу, эти смолы можно применять только для создания материалов, предназначенных для эксплуатации в помещении. Другим серьезным недостатком этих смол является значительное выделение формальдегида в процессе производства, а также ири последующей эксплуатации. Водостойкость можно несколько улучшить добавлением меламина, но эти модифицированные смолы все равно непригодны для наружной эксплуатации, о чем свидетельствуют опыты с корабельным тесом [18]. Дополнительная модификация указанных смол достигается с помощью фенола [19]. Хотя такая древесина, проклеенная карбамидоформальдегидной смолой, модифицированной меламином и фенолом, широко используется в странах Скандинавии, во Франции и в ФРГ, длительная эксплуатация этих материалов в ряде случаев оказалась неудовлетворительной, и их пригодность для наружной облицовки остается спорным вопросом [17]. Кроме того, эти смолы имеют узкий интервал допустимых значений влажности, недостаточно высокую клейкость и некоторые другие недостатки. [c.122] Лигносульфонаты получают ири взаимодействии древесной массы с водным раствором диоксида серы и соли сернистой кислоты, в качестве которой обычно применяют бисульфит кальция. Основное количество очищенных лигносульфонатов исиользуют для приготовления глинистых растворов, применяемых ири бурении нефтяных скважин. Они также применяются ири таблетировании кормов для животных, в горнодобывающей иромышленности в качестве флотореагентов, диспергирующих агентов и добавок к портландцементу. В случае нехватки фенолов лигносульфоновые кислоты и лигносульфонаты аммония в сочетании с фенольными смолами можно использовать для приготовления дешевых связующих [21—23] и, в частности, связующих для слоистых пластиков. Однако применение лигносульфонатов в качестве клеев для ДСП пока оказалось неудачным. [c.123] Эти соединения энергично взаимодействуют с формальдегидом [25], растворимы в горячей воде, водных растворах карбоната натрия и этаноле. Сама тонкоизмельченная кора, применяемая в качестве адгезива в сочетании с формальдегидом, способствует повышению прочности ДСП при растяжении. Однако кислотный характер производных фенола может играть отрицательную роль, особенно при склеивании каштановой, эвкалиптовой и дубовой древесины. Из-за кислотного характера указанных соединений водные экстракты имеют pH до 3,2, причем предполагают, что это обусловлено буферным действием соли, образованной сильным основанием и слабой кислотой. Добавление едкого натра к клею может компенсировать это воз.действие [26, 27]. [c.123] Вернуться к основной статье