ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Оберточные и армирующие материалы из "Изоляционные работы при строительстве магистральных трубопроводов" На строительстве магистральных газонефтепродуктопроводов в качестве армирующего материала используют стеклохолст и оберточные рулонные материалы отечественного и импортного производства (табл. 10,11). В некоторых случаях на трубопроводах малого диаметра и вспомогательного назначения в качестве оберток допускается применять бризол, гидроизол, толь гидроизоляционный, мешочную и ламинированную бумагу. [c.27] Нетканый стеклохолст типов ВВ-К и ВВ-Г представляет собой рулонный материал из перекрещенных стеклянных волокон, склеенных синтетическим связующим (мочевино-формальдегидной или карбо-мидной смолой, поливинилацетатной эмульсией, каучуковыми латек-сами или композициями из этих и других связующих) (табл. 12). [c.27] Нетканый стеклохолст предназначен для армирования битумных изоляционных покрытий с целью повышения их механической прочности, морозостойкости и защитной эффективности. Стеклохолст должен быть намотан на картонные гильзы диаметром 75 5 мм (намотка плотная и ровная с торцов), каждый рулон упакован в плотную водонепроницаемую обертку и перевязан шпагатом. Транспортировку стеклохолста осуществляют в закрытых транспортных средствах. [c.27] Примечания 1. Допустимые отклонения по толщине оберток составляют от -5 до +10 %. 2. Максимальная температура эксплуатации и гарантийный срок службы при этой температуре определены по условиям контрактов с фирмами-поставщиками. 3. Адгезия к основе ленты для всех оберток — не менее 3 Н/см ширины. [c.28] Рулоны при транспортировке и хранении укладывают вертикально. Нельзя допускать увлажнения, загрязнения и повреждения стеклохолста. [c.29] Пленка оберточная ПЭКОМ (ТУ 102-284-81) предназначена для защиты изоляционных покрытий газонефтепродуктопроводов от механических повреждений. Пленка оберточная представляет собой рулонный материал, изготовленный из высоконаполненной смеси полиэтилена, синтетического каучука (не более 5 %), наполнителя, стабилизатора, битума (не более 10 %), модификатора. Пленку оберточную можно эксплуатировать в интервале температур 323-343 К. [c.29] Перед намоткой на втулки полотно пленки оберточной необходимо охладить до комнатной температуры. [c.30] Пленку оберточную следует поставлять партиями. Партией считается количество продукта, изготовленное одной рабочей сменой, однородного по своим показателям и сопровождаемого одним документом о качестве. Для проверки соответствия пленки оберточной требованиям ТУ от каждой партии отбирают 2 % рулонов, но не менее чем три рулона. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку соответствия пленки оберточной требованиям ТУ, при этом соблюдая порядок отбора образцов и применяя испытания, указанные ниже. [c.30] Внешний цвет и вид пленки определяют визуально. Длину полотна в рулоне проверяют путем разворачивания рулона и проведения промеров с помощью рулетки, ширину - масштабной линейкой. Толщину полотна устанавливают с помощью толщиномера или микрометра с точностью до 0,1 мм в девяти точках, равномерно расположенных по ширине и длине на расстоянии 50 мм от края кромок рулона и по середине полотна. [c.30] От каждого контрольного рулона, проверенного по размерам и внешнему виду, на расстоянии не менее 1 м от конца отрезают на всю ширину полосу длиной 0,5 м, из которой вырезают образцы для определения предела прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве, водопоглощения и температуры хрупкости. Отобранные для испытания образцы должны быть предварительно выдержаны при комнатной температуре не менее 12 ч. Испытания образцов проводят при комнатной температуре. Перед испытанием образцы подвергают кондиционированию по ГОСТ 12423-66 в течение 3 ч при температуре 293 К. [c.30] По каждому показателю испытывают не менее трех образцов. [c.30] Предел прочности при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 270-75 на образцах в форме двухсторонней лопаточки типа 1, вырезанных в продольном и поперечном направлениях. Испытания проводят на разрывной машине при скорости передвижения подвижного захвата машины 500 50 мм/мин. [c.30] Температуру хрупкости пленки оберточной находят по ГОСТ 16783-71 по статическому режиму (вариант Б). [c.30] За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей всех испытуемых образцов. При неудовлетворительных результатах испытаний пленки оберточной хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этому показателю удвоенного числа образцов, отобранных от этой же партии. Результаты повторных испытаний считаются окончательными и распространяются на всю партию. [c.30] Рулоны пленки оберточной должны быть обвязаны шпагатом или конец полотна закреплен в двух местах липкой лентой. [c.30] Для транспортировки пленки оберточной следует применять любые транспортные средства согласно правилам, действующим на данном виде транспорта, с предохранением ее от механических повреждений и попадания влаги. Погрузку, складирование и транспортировку рулона пленки оберточной осуществляют только в вертикальном положении, не выше чем в три ряда с прокладкой досок или фанеры между рядами. Пленку оберточную хранят в закрытых помещениях на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов. Срок хранения пленки оберточной не должен превышать 2 лет со дня изготовления, а в условиях жаркого климата - 1 года. Допускается хранение при минусовых температурах. Перед проверкой ленты по требованию ТУ необходим прогрев рулонов в течение 1 сут при температуре 293 К. [c.31] Пленку оберточную применяют при температуре эксплуатации от 243 до 323 К. [c.31] Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие плеик- оберточной требованиям ТУ при соблюдении потребителем условий транспортировки и хранения. По истечении гарантийного срока хранения пленку оберточную можно использовать только после предварительной проверки ее качества. [c.31] Пленка оберточная не является токсичным и взрывоопасным продуктом. [c.31] При выполнении изоляционных работ необходимо строго выполнять правила техники безопасности, изложенные в СНиП 111-А. 11-70 и Правилах техники безопасности при строительстве трубопроводов. [c.31] Вернуться к основной статье