ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Влияние кислородной резки на основной металл из "Основы технологии аппаратостроения" Образование зоны термического влияния и ее протяженность определяются кривой распределения тепла от разрезаемой поверхности в глубь основного металла. [c.131] Кривые охлаждения у поверхности разреза для стали 1 — без подогрева, 2 — с подогревом 100 С. л — с подогревом 200 С Л — аустенит Ф — феррит Я — перлит Яр — промежуточные структуры М — мартенсит. 1—60 — структурные составляющие в %. [c.132] Примечания. 1. В кружках указана твердость НУ. [c.132] ОТ температуры и времени, т. е. от скорости непрерывного охлаждения в конкретных условиях кислородной резки а также положительная роль подогрева при резке, что видно из сопоставления кривых 1, 2, 3 (скорость охлаждения снижается). [c.132] Протяженность зоны термического влияния, характеризуемая изменением структуры металла, как видно из данных графиков. [c.132] По данным исследователей, для сталей толщиной более 50 мм и для сталей толщиной более 200 мм величина т возрастает медленнее. [c.133] По обобщенным данным Н. Н. Клебанова, для сталей низкоуглеродистых к = 0,01. [c.133] Для сталей в диапазоне толщин до 250 мм формула (9. 1) справедлива для технологических расчетов. [c.133] Структурные превращения в зоне термического влияния в зависимости от состава сталей сопровождаются изменением свойств, а в некоторых случаях и нарушением сплошности у разрезаемой поверхности. Исследованиядш установлено, что углеродистые конструкционные стали с содержание до 0,3% С (по некоторым данным и до 0 35% С) незначительно изменяют свои механические свойства в зоне разреза. [c.133] Многочисленные испытания образцов после кислородной резки на растяжение, загиб, удар подтверждают указанное положение. На основании этого ш регламентов на аппаратуру исключено требование об обязательности механической обработки после резки указанной группы конструкционных сталей. Считают, что в углеродистых конструкционных сталях до Ст. 4, 25К и в сталях других аналогичных марок после кислородной резки не обнаруживаются значительные отклонения механических свойств в зоне разреза по сравнению с основным металлом. [c.133] При газопламенной обработке сталей, чувствительных к концентрированному нагреву и быстрому охлаждению, необходимо иметь в виду возможность появления трещин в зоне разреза и структуры закаленной стали. [c.133] Подробнее см. в гл. 17 Свариваемость стали . [c.133] В интервале температур 650—450° С на расстоянии от кромки разреза около 1 мм, по экспериментальным данным [35], скорость охлаждения при резке Юр в секунду равна примерно 40 С. [c.134] Рассматриваемый вопрос необходимо решать с учетом параметров цоследуюш,его сварочного процесса, предварительной и последующей термической обработки. [c.134] Зная коэффициенты и характеристики влияния отдельных компонентов сплава на закаливаемость, можно установить эквивалент углерода Сд (в %), соответствующий суммарному влиянию химического состава стали. [c.134] Символы химических элементов обозначают их содержание в разрезаемой стали в %. [c.134] Установлено, что для легированных сталей (кроме высокохромистых) с содержанием углерода до 0,3% и с эквивалентом углерода Сэ 0,6% кислородная резка возможна и эффективна без предварительной и последующей термической обработки стали. [c.134] Обрабатываемость на металлорежущих станках определяется обычно структурой и твердостью поверхности. [c.134] Для углеродистых конструкционных сталей с содержанием углерода до 0,3% наблюдается некоторое увеличение твердости в связи с явлениями науглероживания и закалки (последнее наблюдается в сталях с содержанием углерода, близким к верхнему пределу). [c.134] Вернуться к основной статье