ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Раствор сернокислого алюминия из "Производство катализаторов крекинга и высокоактивных силикагелей" Раствор сернокислого алюминия готовят растворением технического сернокислого глинозема Экстра в горячей воде при непрерывном перемешивании воздухом или путем разварки гидроокиси алюминия А1(0Н)з в горячей 50%-ной серной кислоте. [c.39] В целях быстрого и полного растворения глинозема последний мелется на зубчатой или молотковой дробилке до порощкообразного состояния. Дробленый глинозем загружают в бадью, с помощью электротельфера поднимают и ссыпают в аппарат для приготовления раствора. Перед загрузкой глинозема в аппарат закачивают горячую воду (при отсутствии горячей воды его заполняют на /з объема холодной водой и подогревают острым паром). Загрузив молотый глинозем в аппарат, в него подают воздух для перемешивания. Растворение продолжают 3—4 ч, затем подачу воздуха прекращают и после 20—30 мин отстаивания полученный концентрированный раствор прокачивают через фильтр-пресс в сборную емкость, а из нее — в емкость для приготовления рабочего раствора. [c.39] Гидроокись алюминия с заводов-изготовителей поступает на катализаторные фабрики в виде белого мелкокристаллического порошка, практически нерастворимого в воде, но легко растворяющегося в кислотах и щелочах. Растворение гидроокиси алюминия осуществляют в специальных реакторах в 50%-ном растворе серной кислоты при 120° С (используется теплота реакции), атмосферном давлении и постоянном перемешивании паром (рис. 3). [c.39] Если кислоты взято меньше расчетного количества, образуется основная соль, в молекуле которой содержится гидроксильная группа ОН. В этом случае в реакторе остается осадок непрореагировавшей гидроокиси алюминия (реакция на метилоранж будет щелочной, т. е. окраска желтая). Чтобы довести реакцию до ко1г-ца, следует добавить немного серной кислоты. Большой избыток серной кислоты приводит к образованию кислой соли, в молекуле которой содержится, кроме атома алюминия, незамещенный атом водорода. В этом случае для полного замещения водорода необходимо добавить некоторое количество гидроокиси алюминия. [c.40] Конец растворения, т. е. полное взаимодействие гидроокиси алюминия с раствором серной кислоты, определяют по pH пробы из реактора, к которой приливают 2—3 канли индикатора метилоранжа. Полученный цвет сравнивают с цветом эталона если цвета совпадают, разварку заканчивают, если не совпадают — продолжают еще некоторое время и снова отбирают пробу. [c.40] После непродолжительного отстаивания раствор сернокислого алюминия насосом подают на фильтрование, а оттуда в сборник 2, в котором раствор доводят до требуемой концентрации окончательным разбавлением водой. Из сборника по мере надобности раствор сернокислого алюминия откачивают на узел формования для приготовления рабочего раствора нодкислением его серной кислотой. [c.41] В процессе производства алюмосиликатного катализатора очень ва т по точное соблюдение заданной величины pH смеси (золя) гелеобразующих растворов. Если формование проводить при высоких значениях pH, катализатор получается рыхлой структуры, широкопористый, с низкой насыпной плотностью. Прп низких величинах pH катализатор образуется тонкопористый, т. е. с повышенной насыпной плотностью. Практически pH золя должен быть несколько смещен в сторону щелочной среды и равен 7,9—8,2. [c.42] Другим ваи ным условием формования катализатора является время коагуляции золя в гель. При небольшом времени коагуляции формование затруднено из-за частого забивания смесителя-распылителя гелем. Большое время коагуляции приводит к тому, что свенч е-сформованный катализатор попадает из формовочного масла в формовочную воду, не успев окрепнуть. Время коагуляции регулируют количеством моногидрата, вводимого в раствор сернокислого алюминия в процессе подкисления при высоком содержании моногидрата время коагуляции увеличивается, при низком — уменьшается. Достаточно прочный катализатор, способный выдержать все стадии технологического процесса, получается при времени коагуляции 7—8 сек, что достигается при содержании моногидрата 55—56 г/л. В производстве алюмосиликатных катализаторов эта величина строго постоянная и может изменяться в очень узких пределах. [c.42] Обычно время коагуляции, количество моногидрата и pH смеси гелеобразующих растворов указаны в регламенте производства данного катализатора или адсорбента, т. е. эти величины задаются. От технического персонала катализаторной фабрики требуется четкое их выполнение. [c.42] Оператор отмеряет по замерному стеклу кислотного дозатора 54 см,, открывает кран на кислотном трубопроводе и сливает кислоту в емкость а раствором сернокислого алюминия. Закончив слив, оп закрывает кран, перемешивает раствор воздухом не менее 30—40 мин и отбирает пробу раствора для определения в нем количества моногидрата (в г/л раствора). [c.43] Разбавление раствора с повышенным содержанием серной кислоты осуществляют, как правило, рабочим раствором сернокислого алюминия. [c.43] подкисленный раствор сернокислого алюмипия поступает на процесс формования катализатора как один из гелеобразующпх рабочих растворов. [c.44] Вернуться к основной статье