ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Металлические покрытия из "Металлические противокоррозионные покрытия" Металлические покрытия применяются по двум основным причинам 1) в декоративных целях 2) для защиты металла от коррозии. Эти причины не являются взаимоисключающими. Покрытие, служащее, главным образом, для защиты металла от коррозии, может не удовлетворять декоративным функциям, но декоративное покрытие не выполнит своего назначения в течение какого-либо определенного периода времени, если не обеспечит защиты основного металла от коррозии. [c.48] На выбор конструкционного материала влияет множество факторов прочность, масса, стоимость, термо- и электропроводность, твердость, сопротивляемость износу. [c.48] Часто случается, что полностью соответствующий перечисленным факторам материал не обеспечивает нужного сопротивления действию коррозии окружающей среды. Для иллюстрации того, что именно металлическое покрытие одновременно удовлетворяет всем предъявленным требованиям, приведем несколько различных примеров. [c.48] Электролитическое металлическое покрытие никель+хром не только защищает стальные бамперы от атмосферной коррозии, но и придает изделию красивый внешний вид, который сохраняется в течение длительной эксплуатации. [c.48] Следовательно, целесообразнее использовать покрытие, служащее анодом по отношению к основному металлу, чтобы происходила анодная коррозия покрытия. Тогда основной металл будет защищен в любом месте при незначительном влиянии на общую степень коррозии покрытия, так как возникает соотношение большой анод— маленький катод. [c.51] Например, цинковое покрытие является анодом по отношению к стали в атмосферных условиях и полностью предотвращает образование на ней ржавчины при отсутствии большой незащищенной площади. Из-за расхода анодного покрытия в местах несплошности площадь незащищенного основного слоя постепенно возрастет и плотность катодного тока, который уже является низким, уменьшится. Через определенное время плотность тока становится недостаточной для предотвращения коррозии в центре увеличенной площади незащищенной поверхности основного слоя металла, и он начинает корродировать на этом участке. Анодная защита продолжает оказывать действие на внешние участки незащищенной поверхности основного металла, которые расположены ближе к большим анодным участкам покрытия. [c.51] Расход анода на анодном покрытии можно снизить и срок действия покрытия увеличить, если повысить сопротивление коррозионного активного электролита (основной металл в местах разрыва покрытия образует защитную пленку) или если нерастворимые продукты коррозии создадут барьер несплошности. В случае применения катодных покрытий увеличенное сопротивление электролита и наличие нерастворимых продуктов коррозии уменьшат коррозию основного слоя, замедлив степень ее проникновения на малых локализованных участках коррозии. Таким образом, анодные либо катодные по отношению к основному металлу покрытия могут успешно применяться на практике в зависимости от значений параметров активной среды. [c.51] состав, структура и блеск декоративного покрытия должны сохраняться в течение длительного срока эксплуатации, что возможно при высокой сопротивляемости коррозионному воздействию окружающей среды. Для достижения этого зачастую необходимо применять многослойное покрытие, в котором нижние слои других металлов используются между тонким декоративным верхним слоем (который может сохранять несплошность) и основным металлом. Промежуточные слои могут служить защитой основного слоя от окружающей среды, которая в противном случае могла бы влиять на него в результате несплошности декоративного верхнего слоя. [c.51] Вернуться к основной статье