ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ, ОБОРУДОВАНИЮ И ВОЗДУШНОЙ СРЕДЕ из "Охрана воздушной среды на химических и нефтехимических предприятиях" Технологические процессы химических и нефтехимических производств связаны с выделением в атмосферу вредных веществ, которые наносят ущерб людям и окружающей среде. [c.7] Для сведения этого ущерба к минимуму предъявляются экологические требования к технологическим процессам, оборудованию и др. [c.7] На рис. 1-1 представлена предложенная академиком Б. М. Кедровым схема деятельности по оптимизации окружающей среды, несколько детализированная в части технических средств защиты атмосферы от загрязнения [2]. К те.хнической части относятся элементы схемы 1—8 и 14, которые определяют нормативные экологические требования к технологическому процессу, оборудованию и чистоте приземного слоя атмосферы. [c.7] Элементы схемы 9—13 определяют медицинские, физиологические и биологические исследования, оценивающие воздействие окружающей среды на человека. [c.7] Технологический процесс переработки сырья, содержащего вредные вещества I и II классов опасности, может считаться удовлетворяющим экологическим требованиям, если он непрерывен, замкнут и безотходен. [c.7] В настоящее время в химической и нефтехимической отраслях промышленности недостаточно широко применяются технологические схемы, замкнутые по воздуху. [c.7] В какой-то мере к циклу, замкнутому по воздуху, приближается вентиляция кабин с рециркуляцией частично очищенного вытяжного воздуха (см. гл. 7). [c.7] На действующих предприятиях имеются выбросы вредных веществ, которые в основном направляются в атмосферу через трубы и шахты. [c.7] Примерные уровни воздействия вредных веществ на человека и природу (порядок значений концентраций вредных веществ) при выбросе загрязненного воздуха через низкие трубы и шахты с предварительной его очисткой и без очистки через высокие трубы показаны на рис. 1-2. На оси абсцисс графиков последовательно отложены этапы передела выбрасываемых вредных веществ, а на оси ординат 1дС/СпдКр.з [где С — концентрация вредного вещества, СпдКр , — предельно допустимая концентрация этого вещества в рабочей зоне производственного помещения]. [c.7] На Графиках нанесены примерные изменения концентрации на каждом этапе. Основным средством снижения концентрации вредных веществ, выбрасываемых из низких труб, является улавливание их в очистных устройствах в них концентрации вредного вещества должны быть снижены на 2-3 и более порядков. [c.8] Одним из источников выбросов, преобладающих в нефтехимической и ряде производств химической промышленности, является открыто расположенное технологическое оборудование. [c.9] Такое расположение технологического оборудования на заводской территории имеет ряд существенных преимуществ. Во-первых, отпадает необходимость в строительстве зданий, что значительно уменьшает стоимость и сроки строительства, во-вторых, повышается взрывобезопасность. [c.9] С другой стороны, при открытом расположении оборудования ухудшаются санитарно-гигиенические условия труда рабочих, обслуживающих это оборудование. При открытом расположении оборудования невозможна традиционная система отопления и вентиляции. Кроме этого, вредные вещества, выделяющиеся через неплотности оборудования, не отводятся через трубы или шахты в верхнюю часть приземного слоя, а попадают непосредственно в зону, где находятся рабочие, загрязняя ее. [c.9] При неблагоприятном состоянии атмосферы (штиль, инверсия) резко увеличивается загрязнение в приземном слое. Для уменьшения загрязнения атмосферы открытые установки, по мнению автора, должны быть оборудованы специальными сдувающими устройствами (см. гл. 7). [c.10] За последние годы в результате введения нормирования герметичности технологического оборудования, организации на химических и нефтехимических предприятиях служб по охране окружающей среды, а также воспитательной работе в области экологии, значительно снизились концентрации вредных веществ на заводских площадках с открыто расположенным оборудованием. [c.10] Необходимо отметить, что в действующих нормативах требуемая герметичность оборудования недостаточно дифференцирована по степени токсичности находящегося в оборудовании газообразного вредного вещества. Имеются только две градации токсичные и пожаровзрывоопасные. Правильнее было бы установить требования к герметизация технологического оборудования и трубопроводов в зависимости от класса опасности вредного вещества, установленного Санитарными нормами СН 245—71 [9] и ГОСТ ССБТ 12.1.005—76 Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования . [c.11] Для трубопроводов больших диаметром (О, 250 мм) нормативные документы [5, 7] рекомендуют с увеличением внутреннего диаметра уменьшать нормативный коэффициент негерметичности. [c.11] Для технологического оборудования такой зависимости в нормативных документах не имеется. В настоящее время строятся колонны с внутренним объемом, занимаемым газообразной фазой, 1500 м и более. По аналогии с трубопроводами большого диаметра для такого оборудования закономерно установить более низкий коэффициент негерметичности. [c.11] Целесообразно проводить раздельное испытание на плотность колонн и присоединенных к ним трубопроводов с арматурой. Это позволит установить места наибольшего выделения вредных веществ и своевременно принимать меры для сокращения валовых выбросов. [c.11] Допустимый коэффициент негерметичности, указанный в нормативных документах, не поставлен в зависимость от давления в оборудовании и остается постоянным для всех давлений. [c.11] Вернуться к основной статье