ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технико-экономическая эффективность производства мелкоштучных стеновых изделий на основе фосфогипса способом полусухого прессования из "Фосфогипсовые отходы химической промышленности в производстве стеновых изделий" Для экономической оценки эффективности применения отходов в целях производства строительных изделий кроме экономического эффекта, получаемого от применения в строительстве материала, учитывается экономия расходов на удаление и складирование фосфогипса в отвалы, а также экономический эффект от предотвращения загрязнения окружающей природной среды. При частичном использовании отхода экономия образуется за счет капитальных вложений на расширение существующего и строительство нового отвала. [c.121] Данные о годовом расходе основных и вспомогательных материалов, необходимых для производства изделий по варианту 1 и 2, представлены в табл. 4.7, 4.8 (п. 4.2, 4.3). [c.122] Статья расхода Единица измерения Коли- чество Цена, руб. Затраты, руб. [c.123] Фосфогипс и ТОС перевозят автомобилями-самосвалами (разрешение приказа МПС России от 20.12.99 19 ЦЗ) гипсовое вяжущее и известь — в автомобилях-цементовозах грузоподъемностью 18 т. [c.125] Расходы по заработной плате на производство единицы продукции рассчитываются исходя из основной и дополнительной заработной платы и принятых норм отчислений на социальное страхование. [c.125] Затраты по амортизации исчисляются исходя из среднегодовой стоимости действующих основных фондов и установленных норм амортизации [85] (табл. 4.10) затраты по содержанию и эксплуатации оборудования — прямым расчетом заработной платы, стоимости материалов и накладных расходов. [c.125] При оценке затрат по применению материалов не учитывались затраты на монтаж, отделку, погрузочно-разгрузочные работы, упаковку, заготовительно-складские расходы, так как для сравниваемых вариантов эти затраты соизмеримы. Затраты на транспортировку строительных материалов к потребителю не учтены. [c.125] Таким образом, себестоимость условного кирпича, изготовленного по варианту 1, составит 0,98, по варианту 2 — 1,15, по варианту 3 — 2,21 руб. Высокая себестоимость материала, изготовленного по варианту 3, обусловлена большим расходом гипсового вяжущего, а также топливно-энергетическими затратами на сушку блоков. Самую низкую себестоимость имеет кирпич, производимый по варианту I, что объясняется сравнительно низкой стоимостью исходных компонентов и высокой, в сравнении с вариантом 2, производительностью линии. Ниже приводятся секторные диаграммы распределения затрат на производство материала в долевом выражении по каждому из вариантов (рис. 4.5). [c.126] Капитальные затраты на производство строительных материалов определены как сумма капитальных вложений на организацию производства материалов. Наибольшие капитальные вложения необходимы по варианту 3. Кроме того, не учтены сопряженные капитальные вложения в смежные отрасли народного хозяйства, очевидно, что для варианта 3 они будут наибольшими, так как расход гипсового вяжущего по этому варианту в несколько раз выше (см. табл. 4.10). [c.126] Таким образом, реализация технологии производства мелкоштучного стенового материала с наименьшими затратами возможна по варианту 2. Экономический эффект от внедрения варианта I значительно превышает соответствующий показатель варианта 2, что обусловлено более высокой производительностью варианта 1. [c.128] Показатели прессованных гипсовых материалов превосходят показатели традиционных гипсовых материалов. Это объясняется снижением расхода вяжущего по сравнению с традиционной технологией производства гипсовых изделий литьевым способом на карусельных установках в 3 и более раза, а также исключением из технологического процесса сушки изделий. [c.128] Приведенные данные свидетельствуют о преимуществе предлагаемого материала по себестоимости в расчете на 1 стеновых изделий и экономической целесообразности их внедрения взамен литых гипсовых блоков. [c.129] Многолетняя практика строительства подтверждает эффективность и целесообразность применения гипса не только для широкой номенклатуры традиционных гипсовых отделочных материалов — штукатурных растворов, декоративной лепнины, гипсокартонных и гипсоволокнистых листов, но также и для производства изделий массового строительства — кирпича и стеновых блоков для всех типов внутренних самонесущих стен и перегородок, несущих стен зданий малой и средней этажности. [c.130] Традиционные способы изготовления данных изделий из природного гипса и гипсосодержащих отходов основаны, как правило, на литьевых технологиях, требуют большого парка металлоемких форм, увеличенного расхода гипсового вяжущего, повышенных энергозатрат на сушку свежесформованных изделий вследствие их высокой влажности и в большинстве случаев по технико-экономическим соображениям не могут конкурировать с получаемыми прессованием и вибропрессованием бетонными и силикатными кирпичами и блоками, хотя они значительно уступают гипсовым по архитектурно-художественным и санитарно-гигиеническим свойствам. [c.130] На основе проведенных исследований предложена технология получения мелкоштучных стеновых изделий на основе фосфогипсовых отходов для возведения перегородок и стен малоэтажных зданий. Применение этой технологии и оптимальных режимов прессования полусухих смесей позволяет максимально использовать потенциальные возможности материала и получать изделия с достаточно высокими физико-механическими характеристиками при пониженном расходе гипсового вяжущего и умеренных давлениях прессования. [c.130] Вернуться к основной статье