ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Устройства и установки для получения обратных эмульсий в промысловых условиях из "Применение обратных эмульсий в нефтедобыче" Обратные эмульсии в производственных условиях могут быть приготовлены при использовании временных технологических узлов, передвижных и стационарных установок. Обязательным элементом таких узлов и установок служит диспергатор, облегчающий получение эмульсий за счет механического диспергирования водной фазы и ее активного перемешивания с углеводородной средой, в которой предварительно растворен эмульгатор. Схемы конструкций ряда диспергаторов приведены в работе [23]. [c.129] При круглогодичном использовании обратных эмульсий и больших объемах внедрения в различных технологических процессах приготовление их в условиях скважины нецелесообразно с технологической, экологической и экономической сторон. Только централизованный способ приготовления позволяет получать эмульсии с заданными свойствами и открывает широкие возможности для их применения в нефтедобыче. [c.129] Первая опытно-промышленная установка по централизованному приготовлению эмульсий, предназначенны)( для первичного вскрытия пласта бурением, была построена в Альметьевском УБР в начале 70-х годов. В 1976 г. строят опытную установку в НГДУ Лениногорскнефть , а в 1978 г. ТатНИПИнефтью была разработана технологическая схема унифицированной промышленной установки, строительство которой осуществило НГДУ Сулеевнефть . Установка обеспечивает приготовление обратных эмульсий любых составов. Опыт эксплуатации ее позволил усовершенствовать отдельные узлы и разработать схему высокопроизводительной установки, отвечающей всем современным требованиям. [c.129] К основным элементам установки относятся резсрруары, насосы, диспергирующие и дозирующие устройства, а также система обвязки трубопроводами (рис. 43). [c.129] Вертикальные резервуары-бункеры 12 предназначены для хранения и дозировки барита. Нижняя часть этих бункеров выполнена в виде конуса и заканчивается шиберной задвижкой, с помощью которой регулируют подачу утяжелителя. В желобе 11 твердый утяжелитель соединяется с потоком эмульсии. Выравнивание утяжелителя в объеме эмульсии происходит в резервуаре 16. Резервуары 13 и 14 служат для хранения водного раствора соли, углеводородного растворителя и т.д. [c.132] В качестве рабочих грузовых насосов 4 могут быть использованы центробежные фекальные или шламовые насосы с подачей 150-250 мУч и напором 40-50 м водяного столба, например, 5Ф6 или 6Ш8. Такие насосы обеспечивают возможность приготовления обратных эмульсий с условной вязкостью до 800 с. [c.132] В качестве насосов 3, перекачивающих и дозирующих эмульгатор, используют шестеренчатые насосы с подачей до 30 мУч, например, РЗ-304 или РЗ-30. [c.132] Температура приготовления и хранения обратных эмульсий должна быть положительной. Наиболее предпочтителен диапазон температур 20-30 С. Поэтому резервуары 5, 9, 10, 16 необходимо оборудовать паронагревателями (змеевиками), а соответствующие трубопроводы - пароспутниками. Как резервуары, таг и трубопроводы теплоизолируют. [c.132] Место строительства установок выбирают, как правило, I центре месторождения вблизи от установок подготовки нефти на открытой площадке. Это позволяет сократить транспортные расходы на доставку обратной эмульсии к скважинам, обеспечить установку электроэнергией, паром, нефтью, дистиллятом наименьшими затратами и снизить пожароопасность. [c.132] Производительность установок обусловлена объемом резервуара-смесителя, а также подачей рабочих насосов и составляет 100-400 ы в смену. Обслуживается установка одним оператором, работа которого сводится к управлению насосами, задвижками, контролю за дозированием компонентов и процессом приготовления, а также к контролю за качеством эмульсии и выдачей ее потребителю. [c.133] На некоторых предприятиях отрасли для приготовления обратных эмульсий в летнее время используют серийно выпускаемые технические средства для создания временных узлов приготовления эмульсий. Она включает в себя два стальных резервуара емкостью до 50 м для компонентов эмульсии - водного раствора минеральных солей и эмульгатора в нефти, два насосных агрегата ЦА-320 для подачи и перемешивания эмульгатора с нефтью, а также водной и углеводородной фаз и гидравлический диспергатор для получения эмульсии. [c.134] Однако необходимо отметить, что временные и передвижные узлы приготовления могут обеспечить качественные и количественные показатели эмульсий лишь на стадии проведения опытнопромышленных работ. Широкое промышленное внедрение обрат ных эмульсий возможно только при наличии стационарных высокопроизводительных установок. [c.134] Вернуться к основной статье