Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Востановительным режимом называется такая разновидность слоевого процесса, когда воздух подводится в количествах, меньших теоретически необходимого для полного горения горючего (углерода), т. е. когда Ув 10 нм кГ С (рис. 250, в). При восстановительном процессе кислород воздуха целиком затрачивается на окисление углерода, а получающаяся при таком процессе окись углерода СО имеет технологическое назначение, как восстановитель.

ПОИСК





Восстановительный режим слоевого процесса

из "Основы общей теории печей Изд.2"

Востановительным режимом называется такая разновидность слоевого процесса, когда воздух подводится в количествах, меньших теоретически необходимого для полного горения горючего (углерода), т. е. когда Ув 10 нм кГ С (рис. 250, в). При восстановительном процессе кислород воздуха целиком затрачивается на окисление углерода, а получающаяся при таком процессе окись углерода СО имеет технологическое назначение, как восстановитель. [c.454]
Из рис. 253 видно, что окислительная и восстановительная области частично совмещаются там, где одновременно протекают обе реакции (318) и (319). [c.455]
В дальнейшем при отсутствии О2 и СО2 продолжается возрастание количества СО, что объясняется наличием реакции углерода с окислами, достигающими горна. [c.455]
Фурменная зона представляет собой не только область протекания реакций (318) и (319), но и область зоздейсхвия струи дутья на материалы, находящиеся в этой области шахты. Поэтому за пределами восстановительной зоны, определяемой по углекислоте, образующейся за счет кислорода дутья, может существовать фурменная зона, под которой следует понимать зону, в которой нет плотного слоя. [c.456]
Довольно трудно точно установить, где кончается фурменная зона и начинается слой относительно плотного кокса, но можно утверждать, что объем этой зоны также весьма существенно сказывается на динамике сыпучих материалов в слое и распределении газов. Именно фурменные зоны, как это схематически показано на рис. 255, как бы образуют отверстия для схода сыпучих материалов, через которые часть кокса и жидких продуктов плавки направляется в горн. Именно над фурменными зонами, вероятно, образуются эллипсоиды выпуска и разрыхления, объем которых увеличивается по мере увеличения фурменной зоны. [c.456]
Благодаря фурменным зонам, в которых перерабатывается кокс, поступающий в горн по оси печи и в промежутках между фурменными зонами, обеспечивается равномерное опускание этой части слоя. [c.457]
Из сказанного вытекает, насколько важную роль играют фурменные зоны при работе щахтных нечей восстановительным режимом. [c.457]
Смещанным способом введения топлива называется способ, при котором топливо вводится как вместе рыми сыпучими риалами, так и средственно в аивысщих температур. [c.457]
В табл. 10 приведены расчетные данные, полученные исходя из того, что углерод топлива окисляется до окиси углерода, водород остается без изменения, а влага разлагается до водорода. Во всех случаях расчеты сделаны для холодного сухого необога-щенного воздуха. [c.458]
Сопоставление данных, приведенных в табл. 10, показывает, что с тепловой точки зрения топливо всех сортов уступает коксу, так как энтальпия уходимых из фурменной зоны газов меньше и поэтому при прочих равных условиях, температурный уровень в фурменной зоне ниже. С этой точки зрения наихудшим топливом является коксовальный газ (если не учитывать водяной газ), обеспечивающий энтальпию продуктов сгорания в 7,8 раза более низкую, чем к01кс. Поэтому при подаче в целях экономии кокса какого-нибудь углеродсодержащего топлива (в неокислен-ном виде) в зону наивысших температур следует для обеспечения соответствующего температурного уровня фурменной зоны обеспечивать необходимую энтальпию продуктов сгорания (неполного) путем применения обогащенного кислородом воздуха или воздуха более высокого нагрева. Углерод кокса, применяемого в слоевых печах, может иметь не только энергетическое, но и технологическое назначение. [c.458]
Наиболее выгодным в этом отношении является коксовальный газ. С другой стороны, получение в фурменн ой зоне газа, содержащего более высо1кое количество СО -Ь Нг, может повлечь за собой увеличение содержания этих газов в колошниковом газе и тем самым увеличение теплоты сгорания колошникового газа. [c.459]
Поэтому влияние на работу печи подачи части топлива в зону высоких температур пересыпных печей является сложным и не может расаматриваться изолированно от вопросов технологии. Что касается влияния на механику газов в слое, то оно явно неблагоприятно, так как увеличивает количество газов на 1 ккал теплогенерации, что увеличивает сопротивление слоя. [c.459]
При введении вместе с воздухом топлива увеличивается ко-личесто газов, приходящихся на единицу вводимого кислорода, и фурменная зона при врсстановительном процессе имеет тенденцию к увеличению, однако снижение температуры в фурменной зоне может полностью или частично компенсировать это явление. [c.459]
Разумеется, применение высоконагретого и обогащенного дутья ослабляет или полностью исключает отмеченное выше неблагоприятное влияние на сопротивление слоя и на размеры фурменной зоны. Наибольший эффект от смешанного способа подачи топлива можно получить при восстановительном слоевом процессе, так как три этом процессе расход дорогостоящего и дефицитного кокса является наибольшим. [c.459]
Принципиально подачу кокса вместе с сырыми материалами возможно сократить до минимальных размеров, определяемых особенностями технологического процесса в отношении использования твердого углерода и по тепловому эффекту заменить этот кокс другим видом топлива, подводимым непосредственно в зону высоких температур. При смешанном способе введения топлива существенно меняется течение теплотехнических и технологических процессов как в верхних горизонтах слоя, так и в нижних, и в горне. Ияая обстановка. соадаетоя и в фурменных зонах. Однако общая картина теплотехнических процессов, разобранная выше на примере введения топлива один раз с сырыми материалами н другой раз в зону высших температур, сохраняется для данного случая. [c.459]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте