ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы СЛУЖБА ОГНЕУПОРОВ В КОКСОВЫХ ПЕЧАХ 1 Регенераторы из "Ремонт кладки и армирующего оборудования коксовых печей" Легковесные огнеупоры применяются как изоляционные материалы на участках кладки, которые требуется изолировать от воздействия высоких температур, либо для снижения потерь тепла на участках кладки, граничащих с окружающим пространством. [c.36] Основные свойства легковесных огнеупоров приведены в табл. 2. [c.36] Перечень ГОСТов и ТУ на огнеупорные и вспомогательные материалы, применяемые для кладки коксовых печей, приведен в табл. 3. [c.36] Кладка коксовых печей в процессе службы подвергается механическим, физико-химическим и температурным воздействиям. В таких условиях коксовые печи должны беспрерывно работать в течение 25 и более лет,. причем отдельные элементы их в процессе экоплуатадии мало доступны для ремонтов. [c.37] Особенностями слул бы в кладке коксовых печей в основном и определяются те требования, которым должны удовлетворять огнеупоры для отдельных зон кладки. [c.37] Поэтому при выборе огнеупоров для кладки исходят из соответствия свойств и качеств огнеупорных материалов условиям их службы в отдельных зонах и элементах кладки печей. [c.37] Рассмотрим особенности службы огнеупоров в каждой из этих зон и в их отдельных частях. [c.37] Служба огнеупоров в зоне регенераторов протекает в следующих условиях. [c.38] Стены регенераторов несут на себе нагрузку верхнего строения печей и разделяют потоки разноименных газов — воздуха, доменного газа и продуктов горения. Первые два потока движутся вверх и находятся под меньшим разрежением, чем последующий поток продуктов горения. [c.38] Толщина стен определяется общим их расположением в массиве печей и должна быть достаточной, чтобы нести на себе нагрузку верхнего строения печи и служить преградой между разноименными потоками в смежных регенераторах. [c.38] Стены и насадка регенераторов в работающих печах подвергаются попеременно нагреву продуктами горения и охлаждению воздухом и бедным газом. [c.38] Температура продуктов горения, поступающих из отопительных каналов в регенераторы, составляет в современных коксовых печах около 1300—1350° С. Соответственно этому температура кладки в верхних частях регенераторов составляет при отоплении коксовым газом 1225—1275° С, а при отоплении доменным газом 1150—1200° С. При прохождении через регенератор продуктов горения температура их постепенно снижается и в подовых каналах на выходе из регенераторов составляет при отоплении коксовым газом 350—400° С, при отоплении доменным газом 280—325° С. Температура кладки стен оказывается в этом месте ниже температуры газов примерно на 125° С и может достигать в первом случае 225° С, во втором 155° С. [c.38] За период прохождения через регенератор продуктов горения (20—30 мин) температура насадки и поверхностного слоя стен вверху регенераторов повышается на 40—60° С и примерно на ту же величину снижается за период прохождения воздуха или бедного газа. [c.38] Воздух и бедный газ поступают в регенератор с температурой около 30—40° С. [c.38] Из сказанного следует, что стены регенераторов даже в наиболее нагретой верхней части работают при температурах, намного более низких, чем температуры в обогревательных простенках, и даже несколько более низких, чем температуры деформации под нагрузкой для полукислого кирпича. [c.39] Таким образом, по температурным условиям стены регенераторов можно было бы выкладывать из шамотного кирпича, тем более, что он устойчив против колебаний температур. Несмотря на это, кладка коренных стен ведется целиком из динасового кирпича вследствие того, что коэффициент расширения шамотного кирпича резко отличается от коэффициента расширения динаса. Поэтому стыкование этих материалов, особенно в коренных стенах, может создать опасные напряжения и вызвать расхождение швов и появление трещин в кладке. [c.39] Кладка стен регенераторов в целях снижения прососов через нее воздуха и бедного газа должна быть весьма плотной поэтому необходимо стремиться к строгому соблюдению толщины материальных швов (3—5 мм). Отсюда вытекают требования к прямолинейности ребер и граней, правильности сторон и точности размеров кирпича для коренных стен. [c.39] Чтобы обеспечить плотность кладки, стены, разделяющие восходящий и нисходящий потоки и получившие название опасных, выкладываются в печах ПК-2К из так называемого шпунтового кирпича, а в печах ПВР — из кирпичей специальной формы в виде ласточкина хвоста , обеспечивающих плотное соединение кладки (рис. 10 и 11). [c.39] Первые ряды кирпича разделительных стен укладываются на верхнюю железобетонную плиту, покоящуюся на кладке печных боровов на печах с боковым подводом, и верхнюю плиту на печах с нижним подводом, которые слу кат основанием для всего печного массива. Железобетонная плита предварительно выравнивается цементной стяжкой до проектной отметки и выстилается красным кирпичом (марки 150). [c.39] Чтобы облегчить скольжение кладки по плите при расширении батареи в период разогрева (вследствие различных коэффициентов расширения и температур нагрева кладки и плиты), выстилку железобетонной плиты покрывают по всей поверхности кровельным железом, смазанным солидолом или смесью кварцевого песка с графитом. [c.39] Вернуться к основной статье