ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Футерование броней и уплотнение зазоров между головкой отопительного простенка и броней из "Ремонт кладки и армирующего оборудования коксовых печей" Как видно из рис. 37, между армирующей броней и головкой печи по всему периметру проложен асбестовый шнур, назначение которого предотвратить скалывание заплечиков головок при установке и затяжке броней, а также герметизировать внутреннюю полость между броней и кладкой. [c.111] Уплотнение шнуров выполняется после выдачи кокса из печи с задержкой открытой печи не более 5—10 мин. Печь может быть открыта только с одной стороны, т. е. уплотнение шнуров одновременно с коксовой машинной сторон одной и той же печи запрещается. [c.112] Для защиты кладки от увлажнения при уплотнении зазоров между броней и кладкой торкретированием необходимо у головок печей устанавливать специальные щитки. [c.112] Первичная заливка зазора между фасадом головок печей и броней производится после окончания разогрева и перевода печей на постоянную схему обогрева. Назначение этой заливки — уплотнение материальных швов в кладке головок простенков и предупреждение проникновения газа через неплотности в кладке головок и его горения. Последнее обстоятельство отрицательно сказывается на состоянии армирования печей, так как перегрев броней в результате горения газа приводит к их деформации и нарушению армирования кладки. Зазор между кладкой головки простенка и броней заливается раствором динасового мертеля марки МД-2, разведенного до текучего состояния. Раствор должен быть тщательно перемешан и не содержать комочков сухой смеси. [c.112] Заливка зазора между броней и кладкой производится по высотным поясам. [c.112] Заливка зазора в первом поясе выполняется небольшими порциями. В процессе заливки надо следить за тем, чтобы раствор не попал в газораспределительный канал и первый обогревательный канал. Для лучшего заполнения зазора и схватывания раствора к заливке каждого последующего пояса приступают только через 3—4 часа после заливки предыдущего. Обычно устанавливается по высоте брони 5 поясов. Расход мертеля на одну броню типовых печей — примерно 0,15 т. Раствор в пространство между броней и кладкой заливается сверху через трубу с воронкой. [c.112] На печах, где брони имеют стык по оси камеры коксования, отход их от кладки свидетельствует об увеличении между ними зазора. [c.112] На коксовых печах, где брони имеют стык по оси простенков, об увеличении зазора свидетельствует выделение смолы и газа на стыках броней под анкерными колоннами. Просачивающийся газ загорается, что влечет за собой перегрев и деформацию анкерных колонн. [c.112] Повторное уплотнение броней и повторная заливка их производятся при появлении прососов газа из камеры в камеру под бронями, горении этого газа, а также при увеличении зазоров между фасадной частью кладки простенка и армирующими бронями. [c.112] В бронях, не имеющих отверстий, заливку производят сверху, разобрав закладку над рамой. Если при этом раствор не проникает в зазор между кладкой и броней, то надо предварительно прочистить зазор прутами сверху. [c.113] Раствор для 2 частей кварцевого песка и 3 частей портланд-цемента (по объему). [c.113] Зазор между основанием брони и кладкой набивается асбестовым шнуром диаметром 6—12 мм, смоченным в динасовом растворе с жидким стеклом. Верхняя часть зазора на глубину 8—10 мм уплотняется динасовым раствором с жидким стеклом. [c.114] При прососах газа через пороги рам необходимо прочистить и продуть швы между подом камеры и порогом и заполнить их раствором (рис. 38, б). [c.114] Ремонт закладки под армирующими бронями выполняется при больших прососах газа в перекрытии регенераторов. При подсосах воздуха в регенераторы происходит выгорание доменного газа, поступающего в головочные вертикалы, и понижение температуры в них. [c.114] Если уплотнение швов и торкретирование поверхности не дают эффекта, необходима перекладка закладки под бронями, а после нее—уплотнение зазора между кладкой фасада корнюрной зоны и основанием брони асбестовым шнуром и обмазка шва раствором из динасового мертеля на жидком стекле. [c.114] Закладку под бронями выполняют из шамотного кирпича на растворе из пяти частей шамотного мертеля, трех частей портланд-цемента и двух частей песка (по объему). [c.114] Вернуться к основной статье