ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Разогрев и пуск переложенных простенков из "Ремонт кладки и армирующего оборудования коксовых печей" Если перекладывается менее трех простенков, то методику разогрева и его продолжительность определяет выполненный объем работ. В случае перекладки одновременно с простенками корнюрной зоны и регенераторов разогрев производится по приведенному выще графику. [c.178] В этом случае не нужно устраивать внутренних топок, а подъем температур в переложенных простенках производить за счет тепла буферных простенков, температура в которых постепенно повыщается до эксплуатационной. Независимо от методики разогрева, по мере достижения температур 750—800° С переложенные простенки переводятся на постоянную схему обогрева. [c.178] Во время разогрева простенков необходимо вести тщательный контроль за состоянием анкеража, для чего ежедневно измерять прогиб анкерных колонн и регулировать его в заданных пределах. [c.178] После окончания предпусковых работ и достижения температур в вертикалах ремонтируемых и буферных и полубуферных печей 1200—1250° О приступают к загрузке камер коксования шихтой. [c.179] Первая загрузка отремонтированных печей производится неполным, уменьшенным на 7з количеством шихты первая выдача кокса — при полной его готовности и увеличенном периоде коксования. [c.179] В дальнейшем по мере повышения температур до среднебатарейных все печи вводятся в серию. После выдачи первого кокса из буферных и полубуферных печей производится осмотр кладки с фиксацией и последующим исправлением (если это возможно) обнаруженных дефектов. [c.179] Описанный выше способ перекладки простенков испытан на ряде заводов и полностью себя оправдал, так как обеспечивает сохранность простенков буферных печей. [c.179] На Кузнецком металлургическом комбинате в промышленных условиях был проверен скоростной способ перекладки простенков коксовых камер, который может быть в некоторых случаях использован. [c.179] Основные операции при скоростном способе перекладки простенков выполняются в приведенной ниже последовательности. [c.179] Чтобы уменьшить охлаждение кладки простенков буферных печей, через загрузочные люки опускают вертикальные металлические щиты до пода камер коксования. [c.180] Для максимального сохранения тепла в буферных печах и простенках ломку перекрытия печей производят одновременно с разборкой вертикалов. [c.180] По мере разборки кладки буферные простенки для сохранения статической прочности раскрепляют винтовыми распорками и обклеивают листовым асбестом в три слоя на жидком стекле. Подовые плиты для сохранения тепла закрывают толстым слоем шлаковой ваты. Подобная изоляция стен и подов камер позволяет в значительной степени сохранить тепло, аккумулированное в кладке. [c.180] Кладка простенков и перемычек в камерах производится аналогично описанному выше. Регенераторы во время разборки и кладки простенков подогреваются за счет сгорания коксового газа, который вводится в них через смотровые глазки. Запас тепла в регенераторах позволяет тотчас же после выкладки отопительной системы печей (вертикалов, горизонтальных и перекидных каналов) приступить к подогреву переложенных простенков теплом из регенераторов, не ожидая укладки разбутки и окончания других работ в верхней зоне, что в значительной степени сокращает срок разогрева простенков. Остальные предпусковые и пусковые работы производятся обычным способом. Общая продолжительность ремонта двух простенков ускоренным способом составляет 17—20 суток. Однако, как уже указывалось выше, такой способ ремонтов нельзя рекомендовать, так как он не гарантирует полной сохранности кладки буферных простенков. [c.180] Вернуться к основной статье