ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Схемы использования отработавшего пара из "Использование отработавшего и вторичного пара и конденсата" Отработавший пар используется главным образом для нужд теплопотребления (отопление, вентиляция, горячее водоснабжение, технологические потребители). Кроме того, он может быть эффективно использован в турбинах специальных типов для выработки электроэнергии, а также в абсорбционных холодильных установках. Выработка холода с использованием отработавшего пара весьма целесообразна, так как именно летом велика потребность в холоде и все излишки отработавшего пара, обычно имеющиеся в это время года, можно применить для работы холодильных установок. [c.11] В ряде случаев эффективность установок использования отработавшего пара может быть повышена за счет одновременного использования вторичного пара и тепла охлаждающей воды компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и др. [c.11] Наиболее правильным решением задачи повышения экономичности паропотребляющих агрегатов, работающих на выхлоп, является утилизация отработавшего пара по одной из наиболее распространенных схем, рассматриваемых в этом параграфе. [c.12] Схемы и рекомендации по их применению даются на основании опыта проектирования ряда проектных организаций (Гипротяжмаша, Гипроавтопрома, Трансэлектропроекта и др.), а также опыта эксплуатации отдельных промышленных предприятий. [c.12] Выбор той или иной схемы производится с учетом параметров, количества и вида загрязнений отработавшего пара, характера и взаимного расположения потребителей и источников отработавшего пара, необходимого вида теплоносителя и других местных условий. В некоторых случаях может оказаться рациональным применение комбинаций отдельных схем. [c.12] Наиболее простым способом использования отработавшего пара на промышленных предприятиях является непосредственная подача его потребителям. [c.12] Схема непосредственного использования отработавшего пара. [c.13] Наиболее целесообразно использование отработавшего пара для круглогодичных потребителей — горячего водоснабжения коммунальных потребителей, технологических нужд и т. п. Следует проанализировать технологические требования этих потребителей к теплоносителю и проверить, нет ли возможности использовать для них вместо свежего отработавший пар низкого потенциала. [c.14] Достоинство схемы — простота. Схема, учитывая обычно небольшое давление отработавшего пара, может быть применена при удалении потребителя от места выхлопа пара не более 100—150 м. В схеме на рис. 1 теплоносителем у потребителей является отработавший пар со всеми свойственными ему недостатками (невозможность регулирования температуры, большие потери тепла с конденсатом и др.). [c.14] Схема использования отработавшего пара в поверхностном и о д о г р е в а т е л е показана на рис. 2. К основному подогревателю 4, обогреваемому отработавшим паром с абсолютным давлением /)п=1,3- 1,5 кгс1см , вода насосом 5 подается из сети и нагревается в нем до температуры /в = 95- 100°С. Пиковый подогреватель 6 включается при низкой температуре наружного воздуха или когда требуется нагреть сетевую воду до температуры 130 С и. выше. Теплоносителем для пикового подогревателя служит свежий или редуцированный пар из котельной. [c.14] Аккумулятор 3, как это было указано для схемы на рис. 1, может в отдельных случаях и не устанавливаться это же относится к набивкоуловителю 1 и маслоотделителю 2. Применение в схеме поверхностных теплообменников позволяет сохранить конденсат. Другим достоинством схемы является применение в качестве теплоносителя воды. [c.14] При применении схемы по рис. 3 для осуществления горячего водоснабжения коммунальных и производственных потребителей и других технологических нужд установка может работать круглогодично. [c.16] Довольно высокая температура воды (до 100°С), получающаяся в пленочном смешиваюп ем подогревателе, позволяет перевести по этой схеме ряд технологических потребителей с пара на горячую воду даже без установки пикового подогревателя. Преимущества и недостатки пленочного смешивающего подогревателя, влияющие на схему с его применением, приведены в 14. [c.16] Основным элементом схем повышения давления отработавшего пара в механических компрессорах является паровой компрессор, приводимый в действие электродвигателем, паровой машиной или турбиной. При малом расходе пара (до 5 т/ч) в качестве компрессора можно использовать (после небольшой переделки) старую паровую машину с приводом от электродвигателя или другой паровой машины, а также отдельные типы воздушных поршневых компрессоров (тоже при незначительных переделках). При расходе пара выше 5 т[ч более целесообразно применение турбокомпрессора с паровым или электрическим приводом [Л. 7]. [c.18] В случае использования для привода компрессора турбины или паровой машины они работают в конденсационном режиме, а чаще всего с противодавлением, отдавая при этом мятый пар в ту же систему, куда идет отработавший пар других агрегатов. В последнем случае при наличии достаточного количества потребителей отработавшего пара установка будет экономичнее, чем привод компрессора от электродвигателя. [c.18] Как показали расчеты, проведенные в [Л. 8], турбопривод парового компрессора при полном использовании мятого пара турбины примерно в 2—2,5 раза экономичнее электропривода. [c.18] В случае невозможности использования мятого пара турбопривода компрессора электропривод будет экономичнее. Это объясняется тем, что к. п. д. крупной турбины электростанции, снабжающей электроэнергией компрессорную установку, несмотря на потери в электрических сетях, трансформаторах и электродвигателе, значительно выше, чем к. п. д. небольшой турбины парового компрессора. [c.18] На рис. 6 представлена схема повышения давления отработавшего пара при помош,и турбокомпрессора. Отработавший пар, пройдя набивкоуловитель 1 и маслоотделитель 2, далее через компрессор 4 поступает к аппаратам 5, потребляющим пар повышенного давления. [c.19] Схема предусматривает раздельное использование мятого пара турбины и пара, сжатого в турбокомпрессоре. Схема несколько упростится, если противодавление мятого пара турбины будет равно давлению отработавшего пара после пропуска его через компрессор. В этом случае мятый пар турбины смешивается с паром, сжатым в компрессоре, и поступает к -потребителям по одной линии. [c.19] Если давление пара, сжатого в компрессоре, будет равно давлению пара, поступающего к пароиспользующим агрегатам, то пар после компрессора можно использовать повторно, как это показано на рис. 7. Здесь давление отработавшего пара, прошедшего компрессию, и давление мятого пара турбины равны. Пар направляется для повторного использования к паропотребляющим агрегатам 5. Для резерва и восполнения потерь предусмотрена добавка дросселированного пара. [c.19] Вернуться к основной статье