Торфа

Альтернативные моторные топлива. Непрерывный рост пот — ребности в жидких моторных топливах и ограниченность ресурсов нефти обусловливают необходимость поисков новых видов топлив, )юлучаемых из ненефтяного сырья. Одним из перспективных направлений являстся получение моторных топлив из таких альтернативных источников сырья, как уголь, сланец, тяжелые нефти и природные битумы, торф, биомасса и природный газ. С помощью ой или иной технологии они могут быть переработаны в синтетические моторные топлива типа бензина, керосина, дизельного топ —. 1ива или в кислородсодержащие углеводороды — спирты, эфиры, 1сетоны, альдегиды, которые могут стать заменителем нефтяного [c.280]

Адсорбционный процесс отбензинивания природных газов применяется лишь для переработки гаэов с низким содержанием высокомолекулярных компонентов. Этот процесс основывается на применении в качестве адсорбентов веществ с большой удельной поверхностью. Для этого можно использовать активные угли, получаемые обработкой древесины, торфа и т. д. хлористым цинком с последующим нагревом в слабо окислительной газовой среде. По расчету удельная поверхность высокоактивного угля достигает в среднем 1500 м г. Адсорбции способствует также капиллярная конденсация, влияние которой сказывается особенно сильно при адсорбции паров и газовых смесей. Для техниче-ското применения процесса важное значение имеет то обстоятельство, что активные угли, сильно адсорбируя углеводородные пары, практически не адсорбируют водяного пара. Поэтому на адсорбцию активными углями можно направлять влажный газ без предварительной его [c.30]

Каме[[иый уголь, 2, Антрацит, 3, Торф. 4, Бурый уголь. [c.248]

Динамика изменения мирового ТЭБ в 20 пеке, (без учета дров и торфа) [c.21]

Адсорбция оксидов азота твердыми сорбентами (силикагелем, алюмогелем, алюмосиликатом, цеолитами, активным углем и др.). Из-за дефицитности и малой адсорбционной емкости адсорбентов, больших затрат тепла на регенерацию не нашла широкого применения. Для этой цели предложены природные адсорбенты (торф, лигнин, фосфатное сырье, бурые угли), которые не нуждаются в регенерации. Адсорбционные методы имеют определенные преимущества перед абсорбционными— компактность и простота конструкции аппаратуры, отсутствие жидких сточных вод. Недостатки методов — цикличность (адсорбция — десорбция), необходимость проведения регенерации при высоких температурах с последующей утилизацией оксидов азота, а также поглощение адсорбентом не только оксидов азота, по и других примесей, включая влагу. [c.67]

Пример 4. Свежедобытый торф имел следующий состав [c.29]

Водяной газ служит для получения газообразных топлив из угля (торфа, лигнита, кокса). Сначала при 1000—1200 °С через слой угля, находящегося в вертикальных печах (генераторах), высотой 1—4 ж пропускают воздух, а затем — водяной пар при этом образуются окись углерода и водород. Практически получают смеси, состоящие (в объемн. %) из 45—51 И 45-41 СО 2—6 СО 1—0,2 СН4 и 7— [c.212]

После сушки содержание влаги в нем оказалось 10%. Подсчитать состав торфа а) абсолютно сухого б) после сущки. [c.29]

Решение. В 100 кг свежедобытого торфа содержится [c.29]

В пересчете на высушенный торф с 10% влаги это составит [c.29]

Газификации подвергается торф следующего состава [c.296]

Таким образом, на 100 кг сухой массы торфа получается аммиака [c.297]

Определим выход продуктов газификации по отношению к рабочему топливу, т. е. к торфу, с содержанием 30% гигроскопической влаги. [c.298]

Получено полукоксового газа 32 кг, или на 100 кг сухого торфа [c.298]

Произвести расчет состава газа по методу проф. Доброхотова и иа основе этого составить тепловой баланс генератора, работающего на торфе состава 35,2% С, 3,4% Hj. 23,5% О2, 0,45% N2. 32,65% влаги, 4,8% золы. [c.323]

Выход (на 100 кг торфа) влажного газа 204 м , сухого газа 143 Л1 . Расход воздуха 80 на 100 кг торфа. [c.323]

Класс П-1И. К нему от1 осятся наружные установки, в которых пр 1мсняются или хранятся горюч1 е жидкости с температурой вспышки паров выше 45° С ( 1апрнмер, склады открытые или иод навесом минера.чьных масел), а такя е твердые горючие вещества (нанр мер, склады открытые 1ли к)д навесом угля, торфа, дерева). [c.263]

Прн траиспортировк торфа массой 300 т, содержащего 0,50 массовой доли влаги, произошло его частичное подсушивание до влажности 0,30. Какая масса торфа поступит к месту назначения [c.246]

Поэтому мы здесь не будем останавливаться на всем многообразии расчетов производственных процессов в химической промышленности. Рассмотрим лишь типовые и наиболее распространенные в промышленной практике материальные и тепловые расчеты производственных процессов, как то а) термическую обработку некоторых видов органического и минерального сырья (газификация и коксование угля, газификация торфа, обжиг железного колчедана, электротермическое получение карбида кальция, ферросилиция и окиси азота), б) каталитические процессы синтеза и окисления аммиака, конверсии окиси углерода и окисления сернистого газа, в) электрохимические производства, г) один из наиболее слолсных физико-химических методов промышленной переработки сырья —сжижение и ректификацию газовых смесей в( частности воздуха). Приведенные расчеты производственных процессов охватывают собой значительную и наиболее сложную и важную часть процессов химической технологии. Освоение этих расчетов дает возможность технологу методически правильно подойти к расчету материального и теплового баланса почти любого химического производства. [c.265]

При расчете газогенераторного процесса пользуются либо методом, предложетшым проф. В. Е. Грум-Гржимайло, либо методом проф. Н. Н. Доброхотова, либо методом чл.-корр. АН СССР А. Б. Чернышева. Первый из этих методов дает наиболее надежные результаты ири расчете процессов газификации каменного угля и главным образом металлургического кокса. Метод Н. Н. Доброхотова используется при расчетах газификации как каменных, так и бурых углей. При расчете газогенераторного процесса на торфе и других видах низкосортного топлива наиболее точным является метод А. Б. Чернышева. [c.275]

Для дальне п.[1их расчетов пересчитаем элементарный состав юплива в кг-моль. При этом получаем следующ,ее количество li ex элементов, участвующих в генераторном процессе (на 00 кг рабочего торфа) [c.297]

Таким образом, материальны баланс про1десса сухой псре-гонкн торфа в верхних его слоях при газификации представится в следующем виде (в кг па 100 кг рабочего топ,/шва) [c.300]

Ответ. Состав продуктов сухой перегонки 32,4"/о СО2, 14,1% СН4, 4,7% С2Н4, 1,7% N2. 41,8% Н2, 5,3% СО, Получено сухого газа 20,4 м , влагч 45,8 кг смолы 5,0 кг и уксуса 1,59 кг на 100 кг торфа. Состав сухого генераторного газа 7,62% СО2, 28,6% СО, 2,0% СН,, 0,66% СгН,, 16,5% Но, 44,6S % N2, [c.323]

Обычно считается, что нефти образовались из органических веществ, первоначально отлагавшихся в морских осадках, поэтому следует рассмотреть лишь те типы органических веществ, которые могут отлагаться в этих условиях. Целлюлоза и лигнин, которые, очевидно, являются исходным веществом для торфа, лигнита и битуминозного угля, почти всегда отсутствуют в современных морских отложениях. По данным Траска [55, 56], в период образования осадка целлюлоза составляла только около [c.82]

Известны органические иониты — природные (целлюлоза, желатина, шерсть, древесина, торф, сульфированные угли) и синтетические, а также неорганические — природные алюмосиликаты (аналь-цит, бентонит и др.), искусственные алюмосиликаты (пермутиты), гидроокиси алюминия, железа, бария и др. Широкое распространение получили синтетические высокомолекулярные органические иониты благодаря их высоким ионообменным свойствам, механической прочности и химической тoйкo ти " . [c.142]

Класс П-П1 — наружные установки, эксплуатация K0T0 JЫx связана с применением или хранением горючих жидкостей, имеющих температуру вспышки паров выше 45 С (например, открытые склады минеральных масел), а также твердых горючих веществ (например, открытые склады угля, торфа, древесины и т. п.). В производстве ацетилена к ним относятся закрытые бассейны сажеочистки воды теплоооменная аппаратура, в которой циркулируют растворители (ДМФ и НЛ1П) насосная для растворителей отделение регенерации растворителей аварийные емкости растворителей установка для сжигания отходов термоокислительного пиролиза [c.125]