Порошковый метод

Магнитно-порошковый метод дает возможность обнаружить поверхностные и подповерхностные трещины, неметаллические включения, надрывы. Метод отличается высокой чувствительностью и надежностью. [c.383]

Дебай и Шерер разработали метод съемки кристаллических порошков (порошковый метод), при котором вследствие большого количества и беспорядочной ориентации кристалликов для части из них удовлетворяется уравнение (4.84). Благодаря этому на пленке, цилиндрически расположенной вокруг препарата, возникают полосообразные рефлексы (дифракционные кольца). Этим методом можно анализировать только структуры с высокой симметрией. [c.443]

Магнитный порошковый метод 5 Электронный микроскоп, практический предел 10. .. 50 А [c.692]

Электростатический порошковый метод НК основывается на регистрации электростатических полей рассеяния в ОК, обусловленных наличием дефектов. При реализации данного метода ОК обдувают ("опудривают") наэлектризованным порошком, в результате осаждения которого на поверхности ОК наблюдается видимое изображение дефектов с существенным увеличением их размеров [c.660]

Основными приемо-сдаточными методами контроля качества сварных соединений, предусмотренными Правилами Госгортехнадзора СССР и ОСТ 26-291—71, являются ультразвуковая дефектоскопия и просвечивание рентгеновскими или гамма-лучами. В соответствии с Правилами методы контроля выбирают, исходя из необходимости обеспечения наиболее полного выявления недопустимых дефектов с учетом особенностей физических и других свойств материала. Наряду с указанными выше основными методами допускается применение и других неразрушающих методов контроля цветной дефектоскопии, магнито-порошкового метода, магнитографии и пр. [c.189]

ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОРОШКОВЫЙ МЕТОД [c.660]

В производстве тугоплавких металлов (вольфрам, титан и другие) применяется метод порошковой металлургии, заключающийся в восстановлении металла из окислов в форме порошка. Тугоплавкие сплавы производятся прессованием металлических порошков с последующим спеканием в электрических печах. Температура спекания порошка обычно составляет 2/3 от температуры плавления металла. Температура плавления смесей порошков также бывает ниже плавления чистых металлов. Таким образом, применяя порошковую металлургию, удается понизить температуру, требуемую для получения тугоплавких сплавов, что и является крупным преимуществом порошкового метода. [c.420]

Физическая сущность электростатического порошкового метода заключается также в использовании трибоэлектрического эффекта. Наэлектризованный диэлектрический порошок, попадая на поверхность диэлектрического ОК, создает на нем электростатический заряд противоположного знака. Электростатическое поле на поверхности ОК искажается при наличии дефектов, например трещин, на краях которых создаются электростатические поля рассеяния. В результате порошок оседает на краях трещин, делая их визуально различимыми. [c.660]

Хотя данные о чувствительности люминесцентного и цветного методов, публикуемые различными авторами, существенно расходятся (табл. 10.3), принято считать, что чувствительность люминесцентного порошкового метода составляет по ширине дефекта 10 мк и по глубине 0,03. .. 0,04 мм вакуумного варианта - по ширине 5 мк и цветного метода (в красочном варианте) по ширине 1. .. 2 мк и глубине 0,01. .. 0,03 мм. [c.705]

Ферромагнитные частицы (играющие роль индикатора) стягиваются к месту наибольшей концентрации силовых линий рассеянного поля. В качестве ферромагнитных частиц (индикаторов поля рассеяния) служат магнитные порошки или суспензии различного состава. Чувствительность метода зависит от свойств металла и геометрических форм испытуемой детали, от метода намагничивания, напряженности магнитного поля и многих других факторов. Контроль делится на три этапа 1) намагничивание исследуемого объекта 2) нанесение индикаторной среды и регистрация имеющихся на его поверхности дефектов 3) размагничивание объекта. Необходимым условием для выявления дефектов магнитным порошковым методом является перпендикулярное расположение дефектов к направлению магнитного поля, поэтому деталь проверяют в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В табл. 12 приведены магнитные дефектоскопы, выпускаемые отечественными заводами. [c.203]

Беглый просмотр приведенных данных (в том числе — в табл. 7) выявляет значительное число белых пятен не только в определении кристаллической структуры н-парафинов, но и в идентификации их полиморфной принадлежности порошковыми методами. Особенно это касается четных пограничных и всех длинноцепочечных гомологов. Тем не менее, известные к настоящему времени данные об индивидуальных гомологах н-парафинов позволяют выделить среди них следующие группы [c.45]

Магнитно-люминесцентный порошковый метод 0,5 [c.692]

ТРИБОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ, ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОРОШКОВЫЙ МЕТОДЫ И МЕТОД ЭКЗОЭЛЕКТРОННОЙ [c.652]

Магнитно-порошковый метод позволяет выявить поверхностные и подповерхностные трещины, волосовины, неметаллические включения, флокены, надрывы и др. Этот метод применим для контроля деталей и узлов из ферромагнитных материалов, отличается высокой чувствительностью и достоверностью результатов. К недостаткам метода можно отнести необходимость удаления защитных покрытий толщиной более 0,1—0,3 мм, а также трудоемкость расшифровки результатов контроля при регистрации мнимых дефектов. [c.73]

К числу основных направлений применения электростатического порошкового метода НК относятся [c.660]

Чувствительность электростатического порошкового метода и аппаратура. Метод позволяет выявлять трещины с раскрытием 0,1 мкм, при этом порошковое изображение трещины может иметь ширину до 3 мм, т.е. происходит увеличение в 30 ООО раз. [c.661]

Порошкообразный карбид бора применяется как составной элемент в смеси, служащей для изготовления порошковым методом изделий, обладающих высокой стойкостью на истирание (направляющих для протяжек, сопел к пескоструйным аппаратам и т. д.). [c.172]

Так, например, твердые сплавы, применяемые для изготовления режущих частей инструментов, изготовляют порошковым методом из карбидов вольфрама и титана и металлического кобальта. Карбиды вольфрама и титана отличаются высокой твердостью и тугоплавкостью, но наряду с этим являются хрупкими, а кобальт обладает хорошими пластическими свойствами, поэтому при прессовании и спекании смеси частицы карбидов связываются кобальтом, образуя плотный твердый сплав. На основе глинозема и металлического хрома порошковым методом получают материал, обладающий при высокой температуре хорошей антикоррозийной стойкостью на воздухе до температуры 1200° С, а в продуктах сгорания топлива до 1600° С этот материал не поддается также воздействию жидкой стали и печных шлаков. Порошковыми методами изготовляют пористые подшипниковые втулки, постоянные магниты (на основе железа и алюминия), которые в литом состоянии обладают большой хрупкостью и не поддаются механической обработке, а также материалы для контактов электрических аппаратов и т. д. [c.303]

В подлежащей ультразвуковому контролю зоне, как правило, не должно быть отверстий, заклепок, болтов и других отражателей ультразвуковой энергии. В некоторых случаях контроль таких объектов возможен при условии применения специальной методики и искательных ультразвуковых головок. Для токовихревого контроля радиусы галтельных переходов должны быть не менее 2 мм, а для капиллярного и магнитно-порошкового методов в зоне контроля не должно быть уступов с углом менее 90°, подрезов и наплывов металла. Ширина проточек, радиусы галтелей и отверстий в зоне капиллярного контроля должны быть не менее 3 мм. [c.75]

Магнитная дефектоскопия. С помощью магнитно-порошкового метода могут быть обнаружены трещины, волосовины и другие дефекты на поверхности резьбовых участков деталей. [c.79]

Магнитно-порошковый метод является относительно простым методом контроля. Он практически не имеет ограничений в отношении размеров, формы, состава и термообработки ферромагнитных деталей. [c.79]

Чувствительность магнитно-порошкового метода определяется направлением линий магнитного поля, напряженностью поля и числом магнитных частиц. Для достижения максимальной чувствительности намагничивать изделия надо так, чтобы направление магнитного поля было перпендикулярно дефекту. Поэтому перед обследованием детали нужно учитывать возможное расположение предполагаемых разрушений материала. [c.80]

Магнитно-порошковый метод контроля. Этот метод и его применение подробно описаны во многих работах [4, 10, 22, 23, 25]. Так как требуется, чтобы образец был намагничен, то применение этого метода ограничивается изделиями из ферромагнитных материалов. Если намагничивание образца является достаточно сильным (вблизи магнитного насыщения), то силовые линии поля будут регулярными, за исключением областей, где на поверхности находятся трещины или немагнитные включения. Эти области можно сделать видимыми путем обработки поверхности образца или сухим тонким магнитным порошком, или суспензией в виде взвеси магнитных частиц в подходящей жидкости [36]. Дефекты, которые находятся на поверхности, вызывают наибольшее искажение поля и, таким образом, легче обнаруживаются, чем внутренние [47]. Необходима очень тщательная подготовка поверхности, чтобы определить дефекты, расположенные под поверхностью, и при практическом использовании этот метод является одним из наиболее надежных для определения поверхностных дефектов. Это тем более справедливо, если намагничивание создается с использованием переменного электрического тока, так как в этом случае магнитное поле существенно ослабляется от поверхности к внутренней части образца. Небольшие образцы можно намагничивать путем помещения их между полюсами постоянного магнита или предпочтительнее — электромагнита. Однако для материалов с большой площадью поперечного сечения магнитное поле может создаваться в соответствующем направлении несколькими витками кабеля вокруг детали или пропусканием очень большого тока через изделие с помощью электродов, закрепленных на поверхности. При применении метода электродов сила тока может достигать порядка 1000 А. Переменный ток такой величины легко получить от низковольтного трансформатора. Существует несколько правил [48] для получения наилучших результатов при испытании магнитными частицами, а именно [c.296]

X-ray powder порошковый метод рентгеноструктурного анализа, метод Дебая — Шерера [c.294]

Как уже упоминалось, из интенсивности линий на рентге-ногралолах порошка далеко не всегда можно рассчитать значения структурных факторов как из-за случайных совпадений линий с разными индексами, так и вследствие того, что в кубической, тетрагональной и гексагональной сингониях есть дифракционные классы, для которых множители повторяемости меньше максимально возможных для данной сингонии (т.е. измеряется суммарная интенсивность нескольких линий). Начиная с ромбической сингонии, такой проблемы нет, но возрастает число случайных совпадений. Это приводит к тому, что методы структурного анализа, разработанные в расчете на монокристалльные данные, оказываются малопригодными для обработки рентгенограм порошка. Поэтому основная область применения порошковых методов [c.186]

В результате практического применения порошковых методов уточнения - площадей, Ритвелда и комбинированного метода - определено, что оптимальной схемой расчетов является следующая используя программу построения теоретической рентгенограммы, выявляют наиболее подходящие модели структуры и для каждой выбранной модели производится уточнение ее параметров. В конечном итоге выбирается та модель, у которой значение R -фактора мигни-мально. [c.219]

В таблице приведены рентгенографические данные, полученные порошковым методом с использованием Си-излучения, для натриевых форм цеолитов. При рентгенографическом исследовании молекулярных сит, отличающихся цеолитносвязанпыми ионами, наблюдаются небольшие различия в положении и интенсивности отдельных линий рентгенограммы, что свидетельствует о небольшой деформации элементарных кристаллов цеолита, происходящей в результате ионного обмена. [c.77]

После расшифровки рентгенограммы или дифрактограммы определяют брег-говские углы (01, 02,. ..), а затем по закону Вульфа - Брегга рассчитывают постоянные решетки соответствующих систем плоскостей ( / , 2, /3. ..) н параметры элементарной ячейки, после чего строят модель ячейки данного полимера. С этой целью по распределению электронной плотности устанавливают координаты всех атомов с учетом конфигурации и конформации макромолекулы. При невозможности применения расчетного метода используют шаровые модели Стюарта - Бриглеба и метод проб и ошибок . Для построения моделей ячеек применяют метод просвечивания одноосно ориентированных образцов, тогда как порошковый метод используют главным образом для качественной характеристики полимеров, а также лля определения размеров кристаллитов и степени кристалличности (рентгенофазовый анализ). [c.146]

ПОЛОСТЯХ, доступных для адсорбата. Эта модель согласуется -с предложенными схемами расположения атомов 81 и А1 в каркасе цеолита (см. гл. 2). Однако другие структурные исследования HNaY, проведенные с использованием рентгеноструктурного порошкового метода, не подтверждают этих результатов. [c.490]

Кристаллическая структура HNaY, полученного из натриевой формы обменов па NH с последующим разложением при 400 °С в вакууме, была определена порошковым методом [93]. Согласно полученным данным, степень обмена на ион аммония составляла 52, 75 и 96%. Остаточные ионы натрия локализованы в местах Sj, и S . При определении положений атомов водорода авторы работы исходили из расстояний тетраэдрический атом алюминия или кремния — кислород. Как показывает табл. 6.2., в которой сопоставлены данные по Н-формам фожазита и Y, полученным из КН4-форы, расстояния Т—0(2) и Т—0(3) являются, как правило, наибольшими. [c.491]

Контроль поверхностными волнами не имеет большого практического значения. Это обусловливается отчасти свойствами поверхностных волн, а отчасти тем, что часть обнаруживаемых дефектов можно увидеть непосредственно невооруженным глазом или с применением более дешевых неразрушающах методов контроля, например, магнитно-порошковым методом клп капиллярным методом (по проникновению краски). [c.368]

Уксусная кислота извлекается из пиролизной жижки на хо лоде в основном экстракцией органическими растворителями или же азеотропным укреплением Этими способами почти повсеместно вытеснен ранее распространенный двухступенчатый порошковый метод До извлечения уксусной кислоты жижку, как правило, обесспиртовывают и обессмоливают При этом в зависимости от применяемого способа из жижки выделяются следующие полезные продукты, кг отстойная смола 22—29, уксусная кислота 18—22 и спиртовые продукты 7—10 в расчете на 1 м Переугленной древесины Коэффициент извлечения для всех кислот 66—75 % и для суммы спиртовых продуктов 60—70 % [c.82]

В настоящее время созданы материалы из комбинации металла и огнеупорного окисла, получаемые электротермическим порошковым методом. Физико-химическая сущность этого метода проявляется в процессе спекания, при котором возможны следующие случаи компоненты реагируют без образования жидкой фазы компоненты реагируют с пбпязованием жидкой фазы компоненты не реагируют друг с другом и не образуют ни твердых растворов, ни химических соединений. [c.234]

Структура соединений цеолит —окклюдированная соль [39]. Рефлексы дифрактограммы одно-, двух- и трехзарядных катионных форм цеолита У с окклюдированными галогенидами указывают на значительные по сравнению со спектрами исходных цеолитов изменения интенсивностей пиков, характеризующих цеолитную матрицу. Эти изменения в дифрактограмме совпадают с наличием анионов и соответствующего избытка катионов в соединениях цеолит — окклюдированная соль. Подобно хлориду в содалитах, дополнительные ионы должны стать частью структуры. Химический анализ aY, заряженного Na l и прогретого при 550° С, показывает, что в элементарной ячейке присутствуют восемь ионов натрия и восемь ионов хлора. Эти количества соответствуют одному дополнительному катиону натрия и одному хлорид-иону в расчете на каждую содалитовую ячейку. Идентификация структуры этого образца порошковым методом позволила определить положение дополнительных ионов натрия и хлора. Исследуя монокристалл с окклюдированной солью, можно получить более точные данные, а ориентировочные результаты, касающиеся положения внекаркасных атомов в структуре, дает и порошковый метод. [c.413]

Контроль магнитно-порошковым методом стандарты ASTM Е109-63 [35] (контроль сухим порошком) BS 4069 [36] (цветной и магнитно-порошковый метод). [c.291]

Ультразвуковой метод контроля является дополнительным к радиографическому он позволяет определить и идентифицировать дефекты в виде трещин. За исключением швов, полученных сплавлением аустенитных сталей, в которых может наблюдаться сильное затухание ультразвуков, возможность контроля не ограничивается толщиной сечения, хотя меньше определенной величины она не должна быть тонкой, так как возникают трудности из-за слишком короткого промежутка времени прохождения импульса. Большинство типов сварных швов можно исследовать искателями, установленными наклонно, но интерпретация результатов контроля может быть иногда затруднена и неопределенна, если опасный дефект связан или находится рядом с допустимой несплошностью, например епровар и утяжина в корне сварного шва. Влияние дефектов на поверхности сварного шва [34] может быть более, существенным, чем влияние некоторых внутренних дефектов [80], поэтому визуальный контроль является существенным подготовительным мероприятием для других методов контроля. После тщательной шлифовки профиля сварного шва контроль с помощью магнитно-порошкового метода или проникающей жидкостью облегчает визуальное исследование и может в некоторых случаях являться единственным дополнительным методом контроля. [c.315]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология