Флюс для плавки алюминия

Так, при плавке алюминия или его сплавов с чисто хлоридны-ми солевыми флюсами (Na l + K l), обладающими очень низким мел фазиым натяжением на границе флюс — металл, не наблюдается достаточно хорошей адсорбции окисиых пленок флюсом. В результате этого выход и качество переплавляемого металла ниже, чем при плавке металла с таким же флюсом, но содержащим в своем составе небольшое количество поверхностно неактивных фторидов (1,5% СаРг или 3—5% NasAIPe), которые несколько повышают мел фазное натяжение на границе флюс-металл и тем самым облегчают очистку металла от окиси. [c.234]

Некоторые соли Л. очень гигроскопичны и используются в процессах кондиционирования и высушивания воздуха. Фторид Л. применяется в производстве эмалей, глазури, гидроксид Л.— в фотографии. Л. и его соединения используются также в пиротехнике, химической, химикофармацевтической, текстильной промышленности, в медицине для лечения психических расстройств различного генезиса и т. д. Бромид и хлорид Л. в виде водных растворов применяются в установках для кондиционирования воздуха в производстве фотореактивов в медицине. Хлорид Л., кроме того, применяется для получения Л, электролизом из расплава, в производстве сухих батарей, в качестве флюса для плавки металлов и сварки магния, алюминия и легких сплавов. Гидрид Л.— портативный источник простого и быстрого получения водорода для заполнения аэростатов и автоматического заполнения морского и воздушного спасательного снаряжения при авариях самолетов в открытом [c.24]

Большая часть металлургического плавикового шпата расходуется для мартеновского и бессемеровского процессов и для выплавки стали в электрических печах. Для этой цели используют главным образом крупнозернистый шпат, например гранулированный материал, полученный из флотационных концентратов. Плавиковый шпат играет роль флюса, способствуя удалению серы и фосфора в шлак. Около 80% металлургического шпата идет для основного мартеновского процесса. Ежегодные сведения показывают, что средний расход шпата на 1 т стали уменьшается. В 1958 г. он составлял всего 1,82 кг по сравнению с 2,41 кг в среднем за 1949—1953 гг. В бессемеровском процессе потребляется меньше плавикового шпата, всего не более 500 г в год. С повышением спроса на специальные сплавы можно ожидать некоторого увеличения потребления материала для плавки стали в электрических печах. Небольшие количества плавикового шпата применяются в качестве флюсов при выплавке чугуна и в производстве цветных металлов, преимуше-ственно алюминия и магния, а также в качестве специальных флюсов и для обмазки сварочных электродов. [c.27]

В целях уменьшения окисления металла в процессе плавки применяли предварительно просушенные флюсы. Шлаки, полученные в процессе плавки, подвергали мелкому дроблению с выборкой корольков алюминия вручную. Массу корольков и выплавленного металла суммировали. [c.45]

Детальное исследование набивных алюмосиликатных масс в тиглях для плавки алюминия в индукционных печах показало, что набйвные тигли не размываются металлом и флюсами и почти не изнашиваются [46]. Тигли из шамотных и полукислых масс на фосфатной связке были использованы взамен высокоглиноземистых, изгото-вленн без применения фосфатной связки, и показали стойкость в 3 раза большую. Эти же массы были с успехом применены в желобах для разливки латуни. [c.160]

Щелочные металлы и их соединения широко используются в технике. Литий применяется в ядерной энергетике. В частности, изотоп Li служит промышленным источником для производства трития, а изотоп л используется как теплоноситель в урановых реакторах. Благодаря способности лития легко соединяться с водородом, азотом, кислородом, серой, он применяется в металлургии для удаления следов этих элементов из металлов и сплавов. LiF и Li l входят в состав флюсов, используемых при плавке металлов и сварке магния и алюминия. Используется литий и его соединения и в качестве топлива для ракет. Смазки, содержащие соединения лития, сохраняют свои свойства при температурах от -60 до -Ы50°С. Гидроксид лития входит в состав электролита щелочных аккумуляторов (см. разд. 38.4), благодаря чему в 2—3 раза возрастает срок их службы. Применяется литий также в керамической, стекольной и других отраслях химической промышленности. Вообще, по значимости в современной технике этот металл является одним из важнейших редких элементов. [c.384]

Фторид лития применяется в качестве компонента многих флюсов, используемых при плавке металлов и при сварке Mg, Al и легких сплавов, а также при получении алюминия в бокситкриоли-товых ваннах [37, 147]. Большое значение LiF приобрел в производстве специальных стекол благодаря своей способности повышать прозрачность для ультрафиолетовых лучей и кислотоупорность. Монокристаллы LiF нашли применение вместо aF2 в производстве оптических приборов, так как они прозрачны для лучей с длиной волны до 1000 А и имеют практически постоянную дисперсию в пределах всего видимого спектра [37, 52]. [c.30]

А1 — W -j- AI2O3. Восстановителями служат ири плавке в печи — углерод (пековый или нефтяной кокс) и кремний (ферросилиций), при вне-печном процессе — алюминий пли смесь его с кремнием. Если необходимо, в шихту вводят флюсы и железную стружку (руду). Сплав выплавляют в дуговых электр. печах с вращающейся ванной, откуда его вычерпывают машиной. Рабочая футеровка печей — из богатого (более 80% W) сплава. Ф. получают также металлотермическим (внепечным) способом. Применяют для выплавки инструментальных сталей и спец. конструкционных сталей. Марки и хим. состав Ф. приведены в ГОСТе 17293-71. [c.640]

Излом у слитков сплавов МА2, МАЗ получается тонкозернистый, чистый и при соблюдении режима плавки и литья свободный от включений флюса и окисных плен. Слитки сплава MAI дают обычно груболучистый излом. Зональная ликвация основных компонентов— алюминия, марганца и цинка — у сплавов МА2, МАЗ выражена довольно слабо. [c.194]

В атмосфере гелия высокой чистоты производят элект-родуговую сварку и наплавку (нередко и резку) мпогих металлов углеродистой н нерячавеющей стали, алюминия, магния, вольфрама, меди, серебра, свинца, берил-лиевой и кремнистой бронзы н т. д. Достоинства этого универсального метода — высокая производительность, прочность шва, чистота поверхпостп разреза. При сварке и наплавке в атмосфере гелия можно не пользоваться флюсом, так как благородные газы обладают способностью разрушать образующуюся поверхностную пленку, которая мешает соединению расплавленных металлов. Вместе с тем струя гелпя оттесняет воздух и создает газовую завесу, защищающую расплавленный металл от образования окислов, нитридов и прочих шлаковых включений, а то п просто от сгорания, как в случае плавки магиия. Одновременно гелий вытесняет из зоны плавки активные газы, выделяющиеся из металла. [c.143]

Взаимодействие с ниобием происходит П1)н 8бО°С. Алюминиды ниобия получают путем спекания смесей порошков металлов и дуговой плавкой. Сплавы с ниобием получают введением в расплавленный алюминий при 11200- 1300 под флюсом брикетов, О1рессованных из порошков ниобия и алюминия (9в% ЫЬ). Температура плавления алюминидов находится в пределах 650—2120 С. Алю- [c.201]

Это свойство окисной пленки было использовано нами при изготовлении анодированных изложниц для разливки алюминиевых и магыиевых сплавов высокой чистоты [21]. Изложницы вытачивали из чистого алюминия марки АВООО (99,99% А1). Внутренние рабочие поверхности изложницы и съемной подставки (днища) покрывали окисной пленкой толщиной 150—180 мк. Внутренний диаметр изложницы составлял 34 мм, толщина стенки 5,5 мм, высота 100 мм. В каждой из изготовленных таким образом изложниц были получены слитки 10 сплавов на основе алюминия. Максимальная температура сплавов перед разливкой была 720— —740° С. Плавки вели под флюсом из смесей хлоридов натрия, калия и лития. После получения 10 слитков целостность анодной пленки в изложнице оставалась ненарушенной, если не считать появления тончайших микротрещин, едва заметных невооруженным глазом. [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология