Замазки огнеупорные

Вкладыш нагревается до температуры 150—200°. Отверстия под смазку затыкаются асбестом или специальной замазкой (огнеупорной глины—3 части по весу, асбестового порошка—1 часть, песку—3 части, с добавлением воды до пластического состояния). [c.301]

I — горелка 2 — отверстие для вы хода охлаждающей воды 3 = огнеупорная замазка. [c.346]

Профилактические подмазки и торкретирование дефектов кладки коксовых камер должны осуществляться во время обработки печей до выдачи и после выдачи кокса перед установкой дверей. Наряду с систематической обработкой кладки стен камеры вслед за выдачей кокса по графику получили распространение способы горячих ремонтов кладки торкретированием в сочетании с подмазкой огнеупорными замазками разных составов, до выдачи кокса из печи ("на кокс"). В этом случае печь не выводится иэ серии. При загрузке шихтой она недогружается с коксовой стороны с тем, чтобы был обнажен дефект кладки. За два-три часа до выдачи печи по графику печь отключается от газосборника, открываются крышки стояков, отводится дверь с коксовой стороны и осуществляется обработка дефектов кладки. При таком способе организации ремонтов время ремонта не ограничивается пятью-десятью минутами, как при торкретировании вслед за выдачей кокса по графику. Качеству ремонта способствует также то, что графит, отложившийся в зоне дефекта, лучше выгорает, что способствует улучшению контакта торкрет-массы и подмазок с кладкой. [c.203]

Жидкое стекло непосредственно используется в качестве конторского клея и часто служит основой огнеупорных замазок. Простая по составу замазка, пригодная для склеивания стекла и фарфора, может быть получена замешиванием отмученного мела с жидким стеклом до консистенции теста. Последнее довольно быстро затвердевает в очень прочную массу белого цвета. Быстро твердеющая замазка из замешанного на жидком стекле цемента пригодна для склеивания камней. [c.593]

Огнеупорный кирпич с 94—96% 50г, применяемый для футеровки печей Хорошо спеченный графитовый кирпич Хлорсульфированный полиэтилен Замазка из фурановой смолы Боросиликатное стекло Замазка из фурановой смолы Отвержденная смола Силикатный цемент Замазка из фурановой смолы Силикатная замазка Замазка из фурановой смолы Силикатная замазка Непроницаемый графит Непроницаемый графит Политрифторхлорэтилен Замазка из фурановой смолы Фурановая смола [c.201]

Огнеупорные замазки, их применение и другие способы уплотнения кладки коксовых печей [c.70]

Для профилактических ремонтов огнеупорной динасовой кладки коксовых печей долгое время применялись и сейчас еще применяются кремнеземистые замазки и торкрет-порошки Н-67 и К-2 (табл. 12), разработанные еще в 1939—1940 гг., и их смеси с шамотными и динасовыми мертелями. [c.70]

Долговечность работы футеровки известковой печи зависит не только от соблюдения норм технологического режима, но и от порядка введения печи в эксплуатацию после ремонта. Перед пуском печи футеровка должна быть тщательно просушена. Сушка длится 10-15 сут. при постепенном повышении температуры от нормальной до 500°С. Для этого на улите, засыпанной известью, разводят костер. После сушки печь охлаждают и появившиеся на футеровке трещины заделывают огнеупорной замазкой. После зтого приступают к розжигу печи. [c.54]

Замазки бывают двух видов. Одни замазки — химические , пластичны только после их приготовления и затем под влиянием происходящих химических реакций раз и навсегда отвердевают. Другие замазки — физические , становятся пластичными после некоторого подогревания и, в частности, могут быть вновь размягчены тем же способом. В разделах 3—5 даны рецепты приготовления различных замазок, из которых наибольшее значение имеет так называемая менделеевская замазка. Существуют также огнеупорные замазки, выдерживающие сильное нагревание. [c.111]

Те части печи, которые непосредственно приходят в соприкосновение с пламенем, выкладываются из огнеупорного кирпича на шамотной замазке, в остальной части применяют обычные кирпичи и глину. Для укрепления сводов служат чугунные полосы р (фиг. 1) которые. скрепляются свинченными рельсами г (фиг. 1), Шамотные чаши и Ь должны часто заменяться новыми. Для этого необходимо удалить дверки Л и а и выломать часть стены между ними, а после смены чаш снова ее заделать. [c.44]

Для замазки повреждений в камерах печей применяют специальные огнеупорные растворы, которые должны хорошо приставать к кладке и не отпадать, быстро спекаться, приобретать механическую прочность и не стираться при загрузке шихты и выдаче кокса [c.143]

ГОЛОВКОЙ 7, имеющей секционную нарезку по типу пушечного затвора. Печь 3 располагается на головке, сквозь которую проходят два изолированных слюдой электроввода 6, подводящих ток к печи. Для измерения температуры служит термопара, спай которой соприкасается с дном платинового или вольфрамового тигля, в котором помещается испытуемое вещество. Нагревательная спираль намотана на трубку из корунда или фарфора внутренним диаметром 14 мм. Изоляцию печи составляют несколько фарфоровых цилиндров, насаженных один на другой. Промежутки между ними, порядка 1—2 мм, заполнены огнеупорной замазкой. [c.98]

Основная часть печи — стальной сварной вертикальный цилиндр с шипами, футерованный изнутри огнеупорной замазкой снаружи цилиндр снабжен водяной рубашкой. Измельченный колчедан подается в печь сверху из бункера, куда он вдувается подогретым первичным воздухом. Вторичный воздух поступает по двум касательным вводам со скоростью 40— 50 м]сек и создает вихревое движение колчедана в печи. Расплавленный материал (огарок и колчедан) стекает пленкой по огнеупорной футеровке цилиндра в нижнее отделение печи отсюда и удаляется жидкий огарок, содержащий 0,2—0,4% серы. [c.124]

Этилсиликат 40 применяют как связующее для самых разнообразных материалов, например для асбеста, огнеупоров, диатомита и др. Из диатомита, каучука и этилсиликата 40 была приготовлена замазка для стеклянных трубок, очень стойкая к температуре и действию хлора, пластичная и газонепроницаемая до 240°. Без добавления каучука получают замазку стойкую до 1250°. Этилсиликат 40 был применен также для связывания асбеста в производстве диафрагм для электролизеров и имеет перед жидким стеклом то преимущество, что он не является щелочным. Диафрагма не набухает при соприкосновении с водными растворами солей, не теряет внешнего вида и остается твердой и прочной в разбавленных щелочах или кислотах, в то ж.е время она обладает хорошей проницаемостью. В качестве связующего для огнеупорных материалов этилсиликат 40 можно применять главным образом в керамической и металлургической промышленности. Вследствие отсутствия щелочности он с успехом был использован для крепления спиралей сопротивления в электрических печах, крепления огнеупорной футеровки и др. [c.324]

Для ремонта чугунных деталей, работающих при температуре до 800°, применяется замазка, в состав которой входят 30 ч. огнеупорной глины, 12 ч. железных опилок, 6 ч. перекиси марганца, по 3 ч. поваренной соли и буры. Компоненты перемешивают, растирают в тонкий порошок и смачивают водой до консистенции густого теста. Полученную замазку вдавливают в трещину или раковину лопаткой, подсушивают и нагревают паяльной лампой до прокаливания. [c.61]

Наиболее работоспособный реактор установки Плутон-3 из числа разработанных и испытанных [10] имел следующие параметры внутренний диаметр — 160 мм, внешний диаметр — 200 мм, число разрезов — 20, высота разреза — 210 мм, ширина — 3 мм. Для установки диэлектрической и герметизирующей вставки в месте разреза сверлили отверстие по форме круглого кварцевого стержня (рис. 7.37). Герметизацию реактора проводили с помощью огнеупорной замазки [c.398]

Электрическая печь состоит обычно из стального кожуха толщиной 8—15 мм с огнеупорной футеровкой. Под и боковые стенки печи на уровне реакционной зоны в ряде случаев (например, при производстве фосфора, некоторых ферросплавов) выполняют из угольных блоков, уложенных на графитовой замазке, или из утрамбованной электродной массы. Выпуск расплава производится через специальные отверстия в стенках печи, расположенные напротив электродов. Применяются электрические печи открытого, полузакрытого и закрытого типов. [c.494]

Концы труб с двойниками выносятся из рабочих камер в специальные отсеки (так называемые двойниковые камеры). Внутренняя полость двойниковой камеры (рис. 172) отделена от внутренних полостей радиантной и конвекционной камер с помощью торцовых трубных решеток, обмазанных огнеупорной замазкой. Благодаря этому двойники работают в более благоприятных условиях. В наружной стенке отсеков сделаны дверцы, позволяющие производить осмотр двойников и чистку труб. [c.239]

В собранных приспособлениях обмазывают стыки вкладышей и швы замазкой. Замазка применяется следующего состава (по весу) 3 части огнеупорной глины, 1 часть асбестового порошка, 3 части песка, остальное вода. [c.646]

Воронка представляет собой перевернутый желоб, имеющий в поперечном разрезе форму трапеции. Каркас этого желоба образован двумя рядами труб диаметром 57/41 мм, по которым циркулирует охлаждающая вода. Трубы изогнуты в виде двух плоских змеевиков и расположены под углом 60° к верхнему основанию трапеции. Каждый змеевик имеет шесть изгибов. Расстояние между верхними трубами змеевиков (верхнее малое основание трапеции) 490 мм. Каркас желоба футерован фасонными шамотными кирпичами, скрепленными на огнеупорной замазке. Нижние трубы воронок отстоят по горизонтали от электродов на 245— 370 мм. Через эти зазоры производится загрузка шихты в печь. [c.106]

Замазки. При монтаже нагревательных приборов и установок очень часто требуются огнеупорные замазки. Ниже. приведены рецепты изготовления некоторых замазок, применяемых для высоких температур. [c.217]

Замазки из растворимого стекла. Смеси растворимого стекла с карборундом, корундом, окисью циркония, графитом и другими огнеупорными материалами дают замазки высокой огнеупорности. Обычно замазки на растворимом стекле хорошо держатся на метал.1 е, стекле и фарфоре. [c.218]

Электрическая печь состоит обычно из стального кожуха толщиной 8—15 мм с огнеупорной футеровкой. Под печи и боковые стенки на уровне реакционной зоны делаются в ряде случаев (например, при производстве фосфора, некоторых ферросплавов) из угольных блоков, выложенных на графитовой замазке, или из утрамбованной электродной массы. [c.311]

Для проведения технологического процесса применяют вращающуюся печь общего назначения. Барабан печи изнутри имеет двойную футеровку. Половина печи со стороны загрузки футеруется двумя слоями первый — кислотоупорный кирпич на андезитовой замазке, второй — угольные блоки 150 х 150 х 50 мм укладываются насухо. Вторая половйна печи футеруется огнеупорными кирпичами. К обоим концам барабана приварены фланцы с ребрами жесткости для крепления крыш-дек. [c.81]

I — резиновое кольцо 2 — втулка 3 — крышка —металлическое кольцо 5 — кольцо — сосуд 7 —пружины 8 — по> лнхлорвияиловая или тефлоновая проклад ка 9 — изоляционный слой 0—огнеупорная замазка [c.18]

Наиболее эффективно процесс адиабатической абсорбции может быть осуществлен в насадочной или тарельчатой колонне [i 00-102]. Материалом для изготовления колонн служит попиэ4ир, армированный стекловолокном, либо сталь, футерованная огнеупорным кирпичом или диабазовой плиткой на диабазовой замазке на двух слоях гуммировки. Насадочные колонны заполняются насадкой различной формы. Насадки должны обладать большой удельной поверхностью, а также быть коррозионностойкими в солянокислой среде[292, 103, 104. Это могут быть хордовые насадки из графита, пластмасс, кольцевые насадки из керамики или фарфора, седлообразные [c.53]

Рис. 13.14. Конструкция установки для получения столба паров исследуемого металла в абсолютныг условиях при температуре до 1200 °С 1 — латунные насадки, охлаждаемые проточной водой 2 — свинцовые змеевики з — кварцевая труба 4 — керамические фланцы 5 — листовой асбест в — листовое железо 7 — асбестовая крошка — огнеупорные керамические трубы 9 — воздушная прослойка 10 — обмотка из проволоки ЭИ-695 диаметром 1,5 ли 11 — замазка (70% А1зОз -Ь 30% каолина) 12 — фарфоровая трубка 13 — кварцевая кювета с плоскопараллельными окнами 14 — дифференциальная пла-тино-платинородиевая термопара]для контроля распределения температуры в печи 13 — исследуемый металл 16 — термопара для измерения температуры,, кюветы.

Расход кислого газа, поступающего на первичное сгорание, замеряют при помощи регулятора отношения расходов, автоматически дозирующего подачу воздуха в печь. Печь-реактор пре дставляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат диаметро.м 3,66 м и длиной 7,32 Л1. С одного торца расположены (рис. 24) два горелочиых окна, а по оси печи — огнеупорная решетчатая стенка. Изоляция печи состоит из двух слоев обожженного огнеупорного кирпича, подвергающегося воздействию горячих газов, слоя изоляционного кирпича К-23, за которым следует второй слой изоляционного кирпича К-20. Изнутри к стально.му кожуху на замазке крепятся два слоя асбестового картона толщиной по 3 мм. Снаружи печь изолирована 38-миллиметровым слоем стекловолокна. [c.398]

Материалы неорганического происхождения — это цемент, бетон, торкрет-бетон, огнеупорный кирпич, кислотоупоры, керамические плитки, асбест, андезит, эмали и др. Материалы органического происхождения — это, прежде всего," пластические массы (фао-лит, винипласт, полиэтилен, текстолит, фторопласт и др.), графит и графитонласты, стеклопластики, замазки и лакокрасочные материалы. Они обладают повышенной коррозионной стойкостью к действию кислот и щелочей, позволяют обеспечить защиту аппаратов и строительных конструкций от атмосферной кор" розии. [c.255]

Ванна цечи круглая, стены футерованы высокох ли-нозсмистым кирпичом, подину набивают шлифзерном плавленого корунда. За счет интенсивного охлаждения на всей поверхности ванны из расплава образуется гарнисаж. Свод обеспечивает работу печи в закрытом режиме и снижает тепловые потери. Свод футерован слоем огнеупорной замазки, имеет пять отверстий три для электродов, по одному для загрузки шихты и для выпуска газа. [c.646]

Внутренняя поверхность аппарата футеруется кислотоупорным кирпичом на арзамитовой замазке Часть трубы, находящаяся в контакте с горячими газами, футерована огнеупорным кирпичом, а находящаяся в контакте с кислотой — кислотоупорным кирпичом Цилиндр с перегородкой в верхней части футерован огнеупорным шамотным кирпичом в два с половиной кирпича [c.238]

Огнеупорная замазка. В концентрированный водный раствор жидкого стекла при помешивании постепенно насыпают порошок тяжелого шпата (Ва304) до получения консистенции сметаны. Прибавлением к готовой массе порошкообразного графита можно придать замазке цвет от светло-серого до темного. [c.316]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология