Межкристаллитные включения

Так как плавкость межкристаЛлитных включений иная, чем основного металла, их существование может сказаться на его поведении вблизи истинной температуры плавления. Например, разрывная прочность 99,99%-ного алюминия постепенно понижается при нагревании до 656°С, а затем пада- [c.214]

Так как плавкость межкристаллитных включений иная, чем основного металла, их существование может сказаться на его поведении вблизи истинной температуры плавления. Например, разрывная прочность 99,99%-ного алюминия постепенно понижается при нагревании, до 656°С, а затем падает резким скачком, что обу ловлено наступающим за 4 С до температуры плавления самого металла размягчением меж-кристаллитных включений. [c.58]

Вследствие сильной локализации анодного процесса растворения металла вблизи включения образуются глубокие изъязвления, а иногда и сквозные отверстия на металле, называемые питтингами. Центрами питтингообразования могут служить также выходы дислокаций на поверхность металла, где возникает активная группа. Так как при кристаллизации металла из расплава примеси скапливаются по границам отдельных кристаллитов, то растворение металлов наиболее быстро протекает именно по этим границам. Такая межкристаллитная коррозия вызывает потерю механической прочности металла. [c.365]

Микроструктура околошовной зоны показывает аустенит с некоторым количеством включений карбидов и рост зерна в зоне перегрева. Образцы из торцовой пробы на свариваемость, исследованные на межкристаллитную коррозию в стандартной среде показали стойкость околошовной зоны, равную стойкости основного металла. [c.363]

Так же, как и в случае межкристаллитной коррозии, металл характеризуется несколькими анодными кривыми, зависящими от адсорбционных свойств поверхности и наличия металлических или неметаллических включений. Точечная и язвенная коррозия особенно характерна в средах, содержащих хлорид-, бромид-или иодид-ионы, которые адсорбируются на отдельных участках металла. Условия пассивации на таких участках резко отличаются от основного фона металла как по потенциалам начала пассивации, так и по потенциалам полной пассивации. Изменяется также величина критического тока пассивации и потенциал пробоя. Точечная и язвенная виды коррозии проявляются или в области потенциалов, характеризующих переход из активного состояния в пассивное, или в области высоких потенциалов, характеризующих переход из пассивного состояния в состояние пробоя. При этом участки с ослабленной пассивной пленкой пробиваются при [c.38]

Основная особенность относительного метода заключается в том, что для определения качества изделия его акустические характеристики сравнивают с характеристиками эталонного образца, форма и размеры которого соответствуют контролируемому изделию. Контроль осуществляют не на одной, а на нескольких частотах, при этом для количественной оценки структурного состояния металла принимают отношения амплитуд сигналов при прозвучивании на разных частотах. При массовом контроле деталей, когда необходимо лишь определить соответствие структуры металла действующим техническим условиям, достаточно вести разбраковку на двух частотах. Эти частоты выбирают путем предварительного исследования частотной зависимости затухания ультразвуковых колебаний в металле изделий. Их выбирают так, чтобы отношение сравниваемых амплитуд сигналов, генерируемых одним пьезоэлементом искательной головки, при допустимом отклонении структуры испытуемого изделия от эталонного образца было бы больше нуля, а при недопустимом отклонении равно нулю или наоборот [123]. Дальнейшие исследования показали возможность контроля относительным методом величины и формы графитных включений в серых и высокопрочных чугунах ПО, 116, 123], величины зерна в стали [110, 123], глубины межкристаллитной коррозии [107, 118], неоднородности сварных швов нержавеющих сталей [50, 109, 117, 119] и пр. не только в лабораторных, но и в производственных условиях. [c.68]

Первый подобный прибор, названный ультразвуковым широкодиапазонным структурным анализатором, был разработан НИИхиммашем в 1958 г. [111 ]. Широкий диапазон частот ультразвука в новом приборе (от 0,7 до 11,2 МГц) позволил значительно увеличить возможности ультразвукового структурного анализа металлов. Исследования опытного образца прибора показали, в частности, возможность контроля величины зерна в стали, величины и формы графитных включений в чугунах, глубины межкристаллитной коррозии и пр. не только на образцах, но и в изделиях непосредственно в цеховых условиях с достаточной для практики точностью [110, 123]. [c.69]

Если снижение температуры в процессе замораживания идет медленно, то образуются сравнительно крупные игольчатые кристаллы со значительно меньшим включением рассола, что способствует при оттаивании получению менее минерализованной воды. При быстром проведении процесса образуются меньшие кристаллы, лед имеет губчатую структуру. Это затрудняет отделение межкристаллитного рассола, и при оттаивании получаемая пресная вода отличается повышенным содержанием солей. Исходя из этого, процесс вымораживания проводят при режимах медленного переохлаждения. [c.135]

Приведены результаты исследований микроструктуры, её анализ на загрязненность (наличие неметаллических включений) с определением размера зерна в соответствии с ГОСТ 5639-82 и ГОСТ 1778-70, результаты электрохимических коррозионных исследований и стойкости против межкристаллитной коррозии этих сталей. [c.13]

Изменение межкристаллитных прослоек в тонких пленках возможно под действием кислорода и влаги воздуха. Интенсивность этого воздействия очень велика, принимая во внимание малую толщину и пористость пленки. Ослабить его можно уплотнением межкристаллитных прослоек и поверхности пленки в целом в результате образования плотных и химически стойких окислов. Для этого существует три способа использование жаростойкого и химически стойкого тантала и его окислов, нитридов и карбидов, включение легирующих добавок в металлы и сплавы, образующих необходимые плотные окислы на поверхности, введение в состав пленки стекловидных защитных составляющих. [c.139]

Несомненно, что причиной увеличения параметра решетки палладия на 3,5% во втором случае мог быть только водород, внедренный внутрь металла. Известно, что водород растворяется в металлах в атомарном состоянии и что он входит именно в решетку, а не располагается по межкристаллитным границам. Приведенные рентгенограммы не только это подтверждают, но и свидетельствуют, что водород располагается в решетке палладия правильным образом, ибо иначе при исследованных здесь больших углах рассеяния наблюдался бы сильный фон, чего на самом деле нет. Это заключение находится в согласии с результатами нейтронографических исследований системы Р(1—Н, где были найдены стехиометрические соединения [48]. Возможно, впрочем, что в нашем опыте с водородом, выделенным на катоде, гидрид был не тот, который рассматривался в упомянутой работе, где водород поглощался палладием из газовой фазы. Однако это не меняет того вывода, что водород, по крайней мере в данном случае, только расширяет решетку, а другие включения приводят к уменьшению упорядоченности и даже к полной аморфизации вещества. В дальнейшем такие случаи будут рассмотрены подробнее. [c.137]

Для устранения межкристаллитного коррозионного растрескивания, которое можно трактовать как ускоренную растягивающими напряжениями МКК, необходимо на границах зерен максимальное устранение обеднения хромом, отсутствие выделений недостаточно стойких включений и примесей (фосфор, сера и др.). Для этого следует снижать содержание углерода, азота, фосфора, серы и др., вводить карбидообразующие компоненты, выполнять оптимальную термообработку. [c.116]

Однако если анодные включения в сплаве типа магналия могут выделяться в виде сплошных поверхностей, например, по границам зерен, то этот сплав также приобретает склонность к межкристаллитной коррозии. [c.268]

При введении титана в качестве легирующей добавки в хромоникелевые нержавеющие стали (до 0,8%), образуются карбидные включения титана, повышающие жаростойкость и уменьшающие склонность к межкристаллитной коррозии при сварке и термической обработке. Присадка 0,05—0,15% титана к обычной углеродистой стали облагораживает ее и улучшает свойства. Введение титана в алюминиево-магниевые сплавы (до 0,6%) улучшает их механические свойства, повышает коррозионную стойкость и устойчивость к окислению при нагревании [ 5 ]. [c.391]

Межкристаллитная коррозия дюралюминия (около 4—5% Си 0,5—1,75% Mg, по 0,5% 81, Мп и Ре, ост. А1), согласно работам А. И. Голубева, связана с разрушением образующегося при распаде твердого раствора (в виде более или менее непрерывной цепочки на границах зерен) интерметаллического соединения СцА12 в тех случаях, когда процесс коррозии сопровождается выделением водорода. В этих случаях на включениях СиА12 и зернах твердого раствора не образуется кроющая пленка продуктов коррозии, которая обычно (при кислородной деполяризации) препятствует коррозии включений СиА1з, а следовательно, и развитию межкристаллитной коррозии. Первоначальными очагами выделения водорода и возникновения межкристаллитной коррозии являются, по данным С. Е. Павлова и С. М. Амбарцумяна, межкристаллитные микропоры на поверхности сплава. Поэтому в качестве одного из наиболее эффективных путей борьбы с межкристаллитной коррозией алюминиевых сплавов, содержащих медь, рекомендуется уплотнение структуры металла. [c.420]

Коррозионные трещины в штоках задвижек фонтанной арматуры фирмы ameron зарождались у впадины резьбы в местах выхода на поверхность неметаллических включений и распространялись межкристаллитно по неметаллическим включениям, которыми насыщен металл штока. [c.24]

Межкристаллитное сероводородное растрескивание 3" тройника инициировано технологическим концентратором напряжений, расположенным на внутренней стенке корпуса тройника. Малая толщина стенок и нерациональная технология изготовления обусловили сероводородное растрескивание тройника мета-нольной гребенки. Разрушение патрубков 0115x6 мм из стали ТТ5Т35 в зоне приварки к воротнику произошло вследствие слияния водородных треи- 1Н, развившихся по неметаллическим включениям вдоль стенки трубы, и их дальнейшего слияния с трещинами, возникшими в результате сероводородного растрескивания металла. Растрескивание патрубков вызвано воздействием неингибированной сероводородсодержащей среды, так как патрубки расположены в застойной зоне сепаратора, а также повышенными растягивающими напряжениями, в том числе от изгибающего момента. [c.45]

Исследования показали, что по химическому составу металл отливки корпуса задвижки соответствовал стали А-352 I B по ASTM и в зоне разрушения находился в охрупченном состоянии ударная вязкость K V 4o при пониженной температуре составляла 12 Дж/см , относительное удлинение S — 23,8%. Металл имел ферритно-перлитную структуру с крупными равноосными зернами и включениями карбидов внутри зерен феррита. Охрупчивание металла отливки в зоне разрушения было вызвано наличием усадочных межкристаллитных несплошностей и проявлением водородной хрупкости. По значениям прочности, твердости и относительного сужения металл отвечал требованиям нормативных документов к отливкам, предназначенным для эксплуатации в средах с высоким содержанием сероводорода. Разрушение стенки корпуса задвижки произошло в результате быстрого развития трещин, образовавшихся в металле под воздействием напряжений, превышающих предел текучести, в зоне расположения усадочных несплошностей. Наличие высоких напряжений в металле в момент, предшествовавший разрушению, подтверждалось тем, что в зоне зарождения и нестабильного роста трещин преобладал вязкий характер разрушения. Характер излома корпуса задвижки в зонах зарождения и докритического роста трещины смешанный, а в зоне лавинообразного разрушения — хрупкий с шевронным узором. Охрупчивание металла, вызванное его пониженной ударной вязкостью, способствовало лавинообразному развитию разрушения. На гболее вероятной причиной разрушения задвижки явилось, по-видимому, размораживание ее корпуса. [c.52]

Рост чугуна сопровождается заметным увеличением размеров чугунных изделий и снижением их прочности. Он происходит вследствие межкристаллитного окисления металла по границам зерен и включений графита. Поскольку объем образующихся окислов больше объема окисленного металла, происходит деформация изделия (вспучивание), что принято называть ростом чугуна. Белый чугун подвержен этому виду коррозии меньше, чем серый. Хорошо противостоят росту чугу-ны, легированные кремнием, никелем, хромом и марганцем, [c.26]

Лигатур Ы.1Б металлургии черных и цветных металлов титан применяется в качестве раскислителя и деазотизатора, так как он энергично соединяется с кислородом и азотом, образуя соединения, уходящие в шлак.сЛля этой цели используют ферротитан (18—25% Т1), купротитан (5—12% Т1), алютит (40% А1, 22—50% Т1 и до 40% Си). Очистка от кислорода способствует образованию тонкой плотной структуры стали, обладающей повышенными механическими свойствами. Титан связывает и серу, вызывающую красноломкость стали, х/ При введении титана в качестве легирующей добавки в хромо-никелевые нержавеющие стали (до 0,8%) образуются включения карбидов титана, повышающие жаростойкость и уменьшающие склонность к межкристаллитной коррозии при сварке и термической обработке. У Присадка 0,05—0,15% титана к обычной углеродистой стали облагораживает ее и улучшает механические свойства. Введение титана в алюминиево-магниевые сплавы (до 0,6%) улучшает их механические свойства, повышает коррозийную стойкость и устойчивость к окислению при нагревании [II, 35]. [c.242]

Высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях обладают алюминиевые сплавы. Несмотря на то, что коррозия алюминиевых сплавов, как правило, развивается с образованием питтингов, постоянная смена участков активащ1и и репассиващш на поверхности металла приводит к почти равномерной коррозии. Однако необходимо учесть влияние структурных составляющих, которые могут облегчить возникновение межкристаллитной, расслаивающей коррозии и коррозионного растрескивания. Анодные включения преимущественно растворяются, и если они расположены в виде цепочки по границам зерен, то коррозия [c.12]

Снижением содержания углерода до 0,02—0,04%, что исключает карбидо-образование при нагреве стали в интервале опасных температур и устраняет склонность к межкристаллитной коррозии. Кроме того, такая малоуглеродистая аустенитная сталь благодаря отсутствию карбидных включений обладает очень высокой пластичностью. В некоторые стандарты введены марки нержавеющей стали типа 18-8 с содержанием углерода до 0,03%, без титана и ниобия [145]. К таким маркам относятся, наиример, американские марки 304Г (18—20% Сг 8—12% N1) и 316Ь (6—18% Сг 10—14% N1 2— 3% Мо). [c.72]

Наибольшую опасность представляет структурно-избирательная коррозия, которой подвержены металлические сплавы, содержащие фазы с различными термодинамическими свойствами. Примерами структурно-избирательной коррозии являются межкристаллитная коррозия (коррозия по границам зерен сплава), язвенная, точечная или нитевидная коррозия по неметаллическим включениям, послойная и ш расслаивающая коррозия, распространяющаяся преимущественно по менее коррознонностойким фазам в направлении пласти- [c.11]

Большое значение для коррозии имеют гетерогенность сплавов, величина зерена и чистота но включениям. Усиленной коррозии подвергаются анодные по отношению к матрице фазы. При относительно малой величине поверхности анодной фазы скорость растворения ее возрастает на несколько порядков, приводя к опасным структурно-избирательным видам коррозии (межкристаллитная коррозия, обесцинковаине двухфазных латуней, расслаивающая корро.зия алюминиевых сплавов и др.). [c.23]

Напряжения, снимаемые с компенсационного и измерительного контуров, выпрямляются диодами и сглаживаются интегрирующими цепочками Разность напряжений, получающаяся при установке датчика на образец с коррозионными поражениями, подается на вход дифференциального усилителя постоянного тока, в аноды которого включен стрелочный индикатор. Отсчет показаний глубины межкристаллитных поражений производится непосредственно по шкале микроамперметра. Для определения глубины межкристаллитной коррозии токовихревым методом с помощью прибора ТПН-1М необходимо предварительно построить градуировочную кривую. Для ее построения используют образцы с различной глубиной МКК. Показания прибора для определенных участков образца сопоставляют с данными металлографического исследования, а также данными других методов [118]. На рис. 115 приведены градуировочная кривая прибора ТПН-1М для образцов стали 12Х18Н10Т толщиной 0,1—0,8 мм. Как показали эксперименты, токовихревым прибором можно измерять глубину межкристаллитной коррозии в тонколистовых сталях 12Х18Н10Т от 5—10 мкм, т. е. при проникновении коррозии на глубину порядка 0,5— 1 диаметра зерен мелкозернистой стали. [c.159]

Склонность к межкристаллитной коррозии у высокохромистых нержавеющих сталей (Сг > 17 %, С > 0,025 %) проявляется после ускоренного охлаждения с высоких температур (1000-1100 °С) и обусловлена выделением в границах зерен сталей карбидов хрома, приводящим к обеднению по этому элементу зернограничного твердого раствора. Протекающая в ряде сред, например, в растворах (Н2804 + СиЗО ) или (НзРО.) + Си804), межкристаллитная коррозия этих сталей является следствием резкого снижения анодной поляризации границ зерен и сопровождается переходом в раствор только железа. Склонность к межкристаллитной коррозии у хромистых сталей можно ликвидировать повторным нагревом до 600-800 °С. Такой нагрев приводит к завершению выпадения карбидов и коагуляции выпавших ранее карбидш>1х частиц, к обогащению границ зерен хромом в результате его диффузии и снятию внутренних напряжений, возникших в процессе выделения карбидных включений из твердого раствора стали при ускоренном охлаждении от 1 ООО °С и более. [c.94]

Дополнительным средством повышения стойкости высокохромистых сталей к межкристаллитной коррозии может служить их легирование титаном, связывающим углерод в груднорастворимые специальные карбиды и препятствующим образованию хромистых карбидных включений в границах зерен. [c.94]

Типичным представителем этой группы сплавов являются сплавы системы А1—Си—Mg—81— Ре. Межкристаллитная коррозия этой системы сплавов связана с распадом зернограничного твердого раствора, образованием и последующим разрушением в границах зерен непрерывной сетки интерметаллидных соединений СиЛЬ в том случае, когда коррозионные процессы сопровождаются выделением водорода. При этом на включениях интерметаллидного соединения не образуется защитная пленка, которая обычно, например при кислородной деполяризации, предохраняет включения СиАЬ от коррозии. Первоначальными очагами вьщеле-ния водорода и возникновения межкристаллитной коррозии в данном случае служат микропоры на поверхности сплава. Поэтому основным механизмом, повышающим стойкость дуралюминов к межкристаллитной коррозии, является поверхностное упрочнение и повышение сплошности наружных поверхностей изделий. [c.94]

Р-ции открыты М. Соммле соотв. в 1913 и 1937. СООСАЖДЕНИЕ, частичный захват любого компонента многокомпонентной системы (пересыщенного р-ра нли пара) осадком, образующимся в данной системе. Соосаждающиеся компонеты удерживаются пов-стью твердой фаэы (осадка) или ее объемом. В объеме они могут локализоваться на участках с регулярной структурой (такой процесс наз. со-кристаллизацией) или на дефектах — межкристаллитных границах, дислокациях, объемных включениях р-ра или пара (см. Окклюзия). Простейшая количеств, характеристика С.— эффективный коэф. захвата К = аЬ с р, где а — кол-во соосажденного компоненга в твердой фазе плот- [c.534]

Если сплав металлов состоит из двух фаз и основной является катодная фаза, а количество и площадь анодной невелики, то с воз-ни-кновением коррозии анодные включения быстро растворяются и коррозия резко замедляется. Когда же количество анодной составляющей относительно велико и распространяется на весь сплав, разрушение металлического сплава будет очень интенсивным. Весьма неблагоприятен случай расположения анодных составляюпщх вдоль границ зерен, так как нри этом происходит межкристаллитное разрушение сплава. Важную роль играют электрохимические свойства включений если включения легко поляризуются, коррозия может быть слабой даже при большой неоднородности сплава. [c.227]

До сих пор при рассмотрении соединений включения их делили на три физически различных вида. К первому относим соединения, в которых каждая полость являлась фиксированным местом при лен-гмюровской сорбции (гидраты типа I и типа И или соединения включения Р-гидрохинона). Ко второму — соединения, для которых возможно мультиплетное заполнение полостей, причем и занятые места, II полости в ленгмюровском понимании не могут быть идентифицированы. Каждая модекула- гость , занимающая любую полость, может находиться в физическом контакте с другими молекулами, а группа молекул данной полости может находиться в контакте с группами молекул других полостей, образуя сплошную межкристаллитную жидкость . В обоих этих случаях каркасная решетка сравнительно [c.367]

Они не обязательно должны быть целыми числами, поскольку, как указано ранее, включенные молекулы могут быть общими для двух полостей. Кроме того, объем, занимаемый одной мо лекул ой- гостем , возрастает с температурой, при этом коэффициенты теплового расширения фактически не очень отличаются от соответствующих коэффициентов сплошньгх жидкостей [38, 65, 71]. Это подтверждает предположение о том, что ход изотермы сорбции для таких открытых структур, как фоязит, шабазит или сито Линде А, может быть описан уравнением состояния. Баррер и Риз [62] успешно применили уравнение состояния, справедливое для жидкостей вплоть до их критической плотности [150], для описания изотерм сорбции азота и аргона некоторыми ионообменными фоязитами до 0 = 0,3. Вид уравнения состояния межкристаллитной жидкости был несколько изменен, после чего оно стало применимо для описания состояния частично включенных молекул- гостей с меньшей энтропией и с меньшим координационным числом молекул относительно друг друга, что обусловлено ограниченным пространством, достигнутым для груп- [c.370]

Энергетическая неоднородность не всегда очевидна и является специфическим свойством решетки хозяина и молекулы- гостя как единого целого. Свойствами молекул- гостей , которые способствуют увеличению энергетической неоднородности, являются высокая поляризуемость и высокий перманентный электрический момент. Свойствами решетки хозяина , которые способствуют такой неоднородности, являются малый размер и большой заряд межкристаллитных катионов [70]. Даже в системе, в которой существует значительная энергетическая неоднородность сорбционных мест, но когда сорбция все же следует закону Генри, сорбированное количество пропорционально давлению), дифференциальная теплота включения АЯд остается не зависящей от числа видов молекул-вгостей [64]. Неоднородность может теперь проявиться в значительном температурном коэффициенте для АЯд. Хотя закон Генри остается справедливым, для каждой группы сорбирующих. мест (и, следовательно, для общей сорбции) происходит перераспределение заселенности гостевыми разновидностями сорбционных мест. [c.380]

Ослабить подверженность хромоникелевой стали межкристаллитной коррозии, как и в случае хромистых сталей, можно введением в их состав карбидообразующих элементов титана или ниобия, термической обработкой полуфабрикатов или готовых изделий с последующей (при возможности) закалкой на аустенит при 1000— 1100°С, а также-снижением содержания углерода до 0,020% (см. рис. 1.3). С этой целью разработаны и внедряются 8, с. 129 9 10] низкоуглеродистые аустенитные стали типа 000Х18Н11 (ЭП550), содержащие <0,03% (0,026%) углерода. Эти стали обладают повышенным сопротивлением не только к межкристаллитной и ножевой коррозии, но и к общей коррозии, особенно в окислительных средах, что в равной мере относится как к основному металлу, так и к сварным соединениям [8]. Коррозионная стойкость низкоуглеродистых аустенитных сталей, примерно, в 15 раз выше, чем стали 0Х18Н10Т [9]. В них отсутствуют карбидные включения и поэтому они обладают высокими пластичными свойствами. [c.101]

Ультразвуковой дефектоскоп ДСК-1 (структурный анализатор) предназначен для обнаружения дефектов в полуфабрикатах и изделиях, определения величины зерна в хромонпкелевых сталях, графитовых включений в сером чугуне, межкристаллитной коррозии в коррозионностойких сталях и т. д. Он комплектуется набором прямых и раздельно-совмещенных преобразователей с углами падения 30, 32, 40, 50 и 65°. Дефектоскоп снабжен аттенюатором, с помощью которого входной сигнал ослабляется грубо (через 10 дБ в пределах О—60 дБ) и точно (через 1 дБ в пределах О—9 дБ). Особенностью прибора ДСК-1 является возможность работы с одним преобразователем на разных частотах. Так, нанример, преобразователь на 10 МГц может работать на всех остальных частотах. Это очень важно при структурном анализе металлов относительным методом. [c.159]

Результаты. В табл., 2 приведены результаты определе-ний pH, проведенных перед началом и после окончания опыта, а в табл. 3 —результаты наблюдения, относящиеся к коррозии в собственном смысле слова (точечные углубления, межкристаллитная коррозия, определение содержания ионов металло В в воде). К этому были добавлены наблюдения, относящиеся к микроиоследованию включений, поскольку это небезынтересна для интерпретации результатов. [c.225]

Никель подвергается преимущественно общей коррозии. Однако иногда встречаются и местная коррозия, и выпадение зерен, и коррозионное растрескивание. Никель требует соответствующего раскисления иначе он хрупок, плохо поддается прокатке и подвержен межкристаллитной коррозии. Все эти явления можно объяснить выделениями по границам зерен закиси никеля (эвтектика №0 — N1, содержащая 1,1% N10, т. е. около 0,24% кислорода, плавится при 1438° С) и образованием хрупких включений сульфида никеля (эвтектика N1382—N1, содержащая 21,5% 5, плавится при 645°С). Незначительные примеси серы (0,003—0,005%) не оказывают влияния (сера в количестве до 0,012% растворима в никеле) начиная [c.358]

Снижение содержания углерода до 0,02—0,04%, что исключает карбидообразование при нагреве стали в интервале опасных температур и устраняет склонность к межкристаллитной коррозии. Кроме того, такая малоуглеродистая аустенитная сталь благодаря отсутствию карбидных включений обладает очень высокой пластичностью. Важно отметить, что в последние годы в некоторые стандарты введены марки нержавеющей стали типа 18-8 с содержанием углерода до 0,03%, без титана и ниобия [26]. К таким маркам относятся, например, американские марки 304Ь (18—20% Сг 8—12% №) и 316Ь (16—18% Сг Ю—14% Ш 2—3% Мо). Кроме того, в новых технических условиях США на нержавеющую сталь (марки 301, 302, 302В, 317) максимальное содержание углерода снижено с 0,20 до 0,15%. [c.89]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология