Периодическая емкость

Схема установки приведена на рисунке 2.1. Она состоит из следующих основных узлов реактора окисления, системы конденсации и улавливания парогазовых продуктов реакции и растворителя, системы контроля и регулирования температуры. В качестве реактора используется стеклянный цилиндрический сосуд (1) ёмкостью 500 мл, снабжённый пробоотборником (а), газоподводящей трубкой (б), внутренним холодильником (в), холодильником-конденсатором (г) и турбинной мешалкой (д). Мешалка приводится в действие электромотором (2), соединённым с ЛАТРом (13). Для улучшения перемешивания реактор снабжён отражательными перегородками. Обогрев реактора осуществляется с помощью нихромовой спирали (11), напряжение на которой регулируется ЛАТРом (12). Постоянство температуры поддерживают с точностью 0,5 С контактным термометром (14) управляющим электронным реле (15), которое периодически включает и выключает ЛАТР (12). Внутренний холодильник (в) используют для поддержания постоянства температуры при значительном экзотермическом эффекте реакции. [c.29]

Скорость фильтрации 25—35 м/ч. Продолжительность фильтроцикла 40—50 ч. Сточная вода (I) поступает в ёмкость фильтра, заполненную измельчённым пенополиуретаном (размер 15—20 мм). Пройдя через слой загрузки, которая задерживает мехпримеси и нефтепродукты, вода выходит из фильтра (II). Насыщенную нефтепродуктами загрузку 1 периодически цепным ковшовым элеватором 2 подают на отжимные ролики 6 для регенерации. Отрегенерированная загрузка вновь поступает в ёмкость фильтра, а отжатые загрязнения из сборного лотка 7 отводятся в сборник шлама для последующей регенерации. [c.240]

Для скважин, с постоянным истечением можно ставить небольшие вертикальные нагреватели, паровые нагреватели низкого давления или нагреватели прямоточного типа, а также теплообменники. Нагреватели, этих типов могут применяться также на выкидных линиях скважин с периодическим истечением, если их ёмкость достаточно велика. На многих установках для нагрева обрабатываемой жидкости используется тепло выхлопных газов газовых двигателей, а также тепло воды из системы охлаждения двигателей. [c.121]

ДИФФУЗОР м. 1. Отрезок трубы переменного сечения, применяемый в различных областях техники для изменения гидродинамического режима потоков. 2. Аппарат периодического действия для экстрагирования, обычно представляющий собой закрытую ёмкость с перфорированным днищем. [c.135]

В противогазе ПШ-1 нельзя входить в такие загазованные помещения, где имеется опасность запутать шланг. При работах внутри ёмкости и в особо опасных местах рабочего должен обслуживать оставшийся снаружи помощник, который держит сигнально-спасательную веревку и, периодически подергивая ее, обменивается сигналами с работающим в противогазе. Если сигналы помощника остаются без условного ответа, то он должен немедленно извлечь работающего из опасной зоны. [c.68]

Применяются дегидраторы нескольких размеров. Стандартный дегидратор, применяемый на установках периодической обработки или на установках для работы на выкидных линиях, реконструиро-ваш1ых т периодических, имеет 3,04 м в диаметре и 3,66 м в высоту и обладает ёмкостью порядка 28,5 м (см фиг, 41). Производительность таких установок колеблется от 158 до 635 м чистой нефти в сутки. С расширением применения процесса деэмульсации в выкидных линиях практика показала, что наиболее экономичны мн и эффективными для этой цели являются электрические дегидраторы небольшого размера. Стандартным является дегидратор 1,52 м в диаметре и 3,0 м в высоту (см. фиг. 43). Установки этого размера более всего пригодны для сюважин или промыслов с сутоЧ-ны.м дебитом от 63,5 до 79,4 м . [c.102]

На фиг. 46 показана технологическая схема обыкновенной периодической установки, использующей пар высокого давления. Равномерный еоток эмульпированной иефти через систему поддерживается при помощи поршневого парового насоса высокого давления. Жидкость из приёмного резервуара прокачивается через теплообменник в подогреватель, работающий на отработанном паре, где ей сообщается предварительный Подо грев по сле этого она проходит через подогреватель, обогреваемый паром высокого давления, где она подогревается окончательно перед поступлением в дегидратор. Чистая нефть, выходящая из дегидратора, до поступления в ёмкость проходит через теплообменник, где отдаёт [c.112]

Поэтому на периодических установках обычно применяются теплообменники или охлаждающие колонны (градирни), назначением которьгх является снижать температуру чистой нефти в целях предотвращения изменения её удельного веса и потерь объёма, Особенно это относится к лёгким нефтям. Тяжёлые, вязкие нефтн обычно требуют подогрева перед перекачкой, а потому они редко охлаждаются после дегидрации. При дегидрации вязких нефтей плотностью ниже 18° по API рекомендуется проводить линию от дегидратора складской ёмкости с достаточным уклоном, чтобы нефть не застаивалась в ней и не охлаждалась в периоды простоев установки. В случае закупорки этой Лйнии холодной, вязкой нефтью при возобновлении работы дегидратора создаётся ненормально высокое давление. [c.118]

Для человека. Небольшие и временные колебания в содержании К. в воздухе не оказывают никакого влияния. При атмосферном давлении вдыхание воздуха с 65% К. в течение длительного времени безвредно для человека. Вдыхание воздуха с 78—88% К. при атмосферном давлении в течение 55 часов вызвало из 6 человек у 4 стеснение в груди и у 5 —уменьшение жизненной ёмкости легких. Эти наруш-ения упорно оставались и через сутки после опыта (Ольсон). После 24-часового вдыхания 90% К. у двух подопытных — ощущение покалывания в кончиках пальцев рук и ног, державшееся 10 дней после окончания опыта к концу 65-часового опыта у одного из них имелись периодические припадки учащенного сердцебиения, рвота и явление бронхита (Фрейзенд и Кламан). Вдыхание К- при давлении его в 1 ат через 3 часа у 3 из [c.19]

Накапливающийся в сепараторе 30В04 раствор аминов периодически выводится вручную в ёмкости рекуперации аминовых стоков 30В08. [c.117]

После установления нулевого отсчёта разбивали ампулу и интенсивно перемешивали раствор.На смеситель одевали электромагнитную катушку и прибор закрепляли внутри термостата.Использовали водяной термостат ёмкостью 120 л из плексигласа с двойными стенками.Температуру поущерживали с точностью 0,01°. Положение уровней манометра определяли с помощью катетометра КМ-6 через боковую стенку термостата.В процессе измерений раствор периодически перемешивали одно движение магнитного ударника (вверх-вниз) в 5 минут.Как правило,измерения проводили последовательно при 15,25 и 35°С.Типичный рабочий график давление - время показан на рис.З. [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология