Цемент быстро твердеющий

Трехкальциевый силикат является химически весьма активным в реакции с водой. При полной гидратации его тепловыделение составляет 120 кал/г (502,7 Дж/г), причем за трое суток выделяется 75—80% от этого количества теплоты. Трехкальциевый силикат обладает способностью очень быстро твердеть. При твердении он приобретает большую прочность. Поэтому высокое содержание 3S имеет важное значение для качества цемента. [c.180]

Широко известна замазка под названием цемент Сореля, которую приготовляют размешиванием 60%-ного раствора хлорида магния с окисью магния до получения густой массы. Смесь быстро затвердевает, так как образуется твердый оксихлорид магния. Аналогичными свойствами обладает смесь раствора хлорида цинка с окисью цинка. [c.45]

Помимо строго определенных сроков схватывания тампонажные цементы должны быстро твердеть, чтобы сократить простой скважины. [c.393]

Такие механические условия в высыхающих материалах способствуют большей копцентрации напряжений в дефектных участках и быстрому разрушению там структурных связей. Возможны даже разрывы отдельных элементов структуры, если они пересекают пути развития микро- и макротрещин. При этом с каждым новым циклом и с возрастанием поверхности твердой фазы снижается прочность материала и обнаруживается увеличение его размеров. Поэтому в ряде исследований стойкость материалов оценивается по необратимым деформациям [3, 4, 6]. Изложенное выше в определенной степени проявляется в цементе с высоким содержанием СгЗ, где преобладает пластичная структура [7]. Цементы с высоким содержанием СзА и образующие более жесткую кристаллизационную структуру при колебаниях влажности разрушаются значительно быстрее. Эти общеизвестные данные подтверждают изложенные выше представления. [c.234]

На свойства сталей большое влияние оказывает также их термическая обработка, вызывающая вторичные изменения в соотношении соединений и структуре сплавов. Так, при медленном охлаждении (отпуске) стали аустенит постепенно разлагается на цементит и феррит, и сталь становится мягкой. При быстром же охлаждении (закалке) стали аустенит превращается ь мартенсит (пересыщенный твердый раствор С в а-Ре), и сталь приобретает большую твердость и некоторую хрупкость. [c.621]

Например, при исследовании процесса гидратации цемента возможно более тонкий слой цементного теста наносят на предметные стекла, которые помещают в эксикатор, атмосфер которого насыщена водяными парами и свободна от СОа- Через нужный интервал времени извлекают одну пластинку и замораживают в жидком азоте. После этого пластину с образцом подвергают вакуумной сушке в установке для вакуумного напыления. Откачку воздуха следует производить как можно быстрее, чтобы препарат не успел оттаять и испарение воды происходило из твердой фазы. Далее с образца снимают ту или иную реплику. На электронно-микроскопических снимках можно зафиксировать нужные стадии процесса, поскольку реакции гидратации минералов цемента имеют относительно небольшую скорость протекания. [c.145]

Поэтому быстрая скорость охлаждения, особенно при производстве высокосортного цемента, имеет большое значение. Алит имеет примеси в виде твердого раствора. Общая химическая формула алита имеет вид [c.121]

Быстрое бурение в устойчивых породах Необходимо оборудование для механического удаления твердой фазы Загрязняются цементом, растворимыми солями [c.33]

Глиноземистый цемент достаточно интенсивно твердеет и при пониженных положительных температурах. Так, при 278 К прочность камня из глиноземистого цемента в возрасте 3 сут составляет около 80—90%, а при температуре замерзания воды (273 К) — около 50% от его марочной прочности. Затвердевает глиноземистый цемент и при температурах ниже температуры замерзания воды (порядка 272—263 К). Способность глиноземистого цемента достаточно интенсивно твердеть при пониженных -температурах объясняется его повышенной экзотермией в начальные сроки гидратации минералов, вследствие чего в массе бетона температура быстро поднимается до нормальной. Если же температура в массе бетона оказывается низкой, то твердение глиноземистого цемента, как и всех других вяжущих веществ, замедляется или прекращается совсем. [c.411]

Растворимые щелочные силикаты могут медленно реагировать с такими нейтральными наполнителями, как сульфат бария, окись хрома, окись железа, глина и газовая сажа, образуя медленно схватывающийся цемент. Однако с более реакционными соединениями (карбонат кальция, окись свинца, фториды щелочных металлов и фторсиликаты) получаются более быстро схватывающиеся цементы кислотостойкого типа. Самые твердые составы образует порошкообразная окись цинка с силикатом натрия ЫагО, 3,25102 при нагревании до 90° С. Чем мельче порошок (оптимальный размер частиц 0,1 мк), тем быстрее протекает реакция твердения. [c.221]

Химические процессы, происходящие при производстве керамических изделий, цемента и стекла, начинаются преимущественно между твердыми телами в точках соприкосновения реагирующих веществ. Следовательно , химическая реакция совершается тем полнее и тем быстрее, чем больше точек соприкосновения реагирующих веществ, т. е. чем больше их реагирующая поверхность. Увеличение реагирующей поверхности достигается уменьшением величины частиц и тщательным смешиванием их. [c.243]

В той части исходной массы, которая образовала жидкую фазу, в твердом виде остается только 2S — белит. И все же некоторая его доля растворяется в расплаве и, взаимодействуя со свободной известью, образует 3S — алит, еще менее растворимый в расплаве, чем 2S — белит. Поэтому 3S—трехкальциевый силикат выпадает в виде очень мелких, но способных к дальнейшему росту кристаллов. Лучшие сорта цементов с точки зрения их прочности получаются из клинкерных материалов, содержащих алит 3S в виде хорошо развитых, но некрупных кристаллов. Этому способствуют сравнительно быстрый обжиг и охлаждение. [c.156]

Глиноземистый цемент. Основной составляющей глиноземистого цемента является алюминат кальция aO-AlaOj, что обусловливает способность такого цемента быстро твердеть при смешении с водой и приобретать высокую прочность. Так, предел прочности при сжатии для бетона, изготовленного на глиноземистом цементе, уже на вторые сутки после укладки составляет 500—600 кг/см . Эти свойства глиноземистого цемента являются весьма ценными при скоростном строительстве и строительстве в зимнее время, так как гидратация алюмината кальция сопровождается выделением большого количества тепла, вследствие чего реакции между водой и минералами цемента могут протекать без специального обогрева. [c.83]

Расплавы, содержащие от О до 1,75% углерода, после быстрого охлаждения приблизительно до 1150 С, представляют собой однородный твердый раствор—аустенит. Из этих сплавов получается сталь. При содержании углерода более 1,75% после охлаждения до 1150°С, кроме твердого аустенита, имеется еще жидкая эвтектика, которая кристаллизуется при этой температуре, заполняя тонкой смесью кристаллов пространство между кристаллами аустенита. Получающиеся при этом твердые системы представляют собой чугун. Эвтектика может кристаллизоваться двумя способами. При быстром охлаждении затвердевшая эвтектика состоит из кристаллов аустенита и неустойчивых кристаллов Fea , называемых чвл(е тито.и. При медленном охлаждении образуется смесь кристаллов аустенита и устойчивого графита. Температуры кристаллизации этих двух эвтектик и их составы неодинаковы. Устойчивой эвтектике отвечает точка С, а неустойчивой—точка С. Таким образом, система железо—углерод дает, в сущности говоря, две диаграммы состояния. Общий вид их одинаков, но они лишь частично накладываются одна на другую. Сплошными линиями принято изображать диаграмму, получаемую при участии неустойчивого цементита, Линии диаграммы железо—графит, не совпадающие с соответствующими линиями диаграммы железо—цементит, даются пунктиром. Чугун, содержащий цементит, называется белым, а содержащий графит—серым. При средней скорости охла-Ждения возможно одновременное образование обоих типов—такой чугун называется половинчатым. [c.415]

При Сравнении термограмм цементно-палыгорскитовых образцов соответственно с образцами цемента прежде всего заметно более быстрое исчезновение в процессе гидратации гипса, а затем и эттрингита. Эти пики, хотя и пониженной интенсивности, сохраняются у цемента, гидратированного при 20° в течение суток, а у гли-но-цемента гипс исчезает практически через 15 ч, эттрингит еще сохраняется, хотя к 24 ч на его пик накладывается эффект выделения воды из тоберморитового геля, и судить об интенсивности собственно эттрингитовых линий затруднительно. При температуре 60° в цементе гипс исчезает после 10-часовой гидратации, а эттрингит, видимо, сохраняется до 18 ч при добавлении палыгорскита гипс тратится полностью через 5—6 ч. Переход эттрингита в твердый раствор начинается после 1 ч гидратации, а через 10 ч пика эттрингита не обнаруживается, после 18-часовой гидратации сильно понижается и эндоэффект твердого раствора. Одновременно появляется более ранний глубокий прогиб кривой возле 103°. Он может быть отнесен к воде, как выделяющейся из гидросиликатов, так и просто адсорбированной а также и к обезвоживанию гексагональных алюминатов, следующие эффекты которых сглажены но можно связать его частично и с появлением фазы X. Калоусек [361] считает, что она обязательно следует за исчезновением твердого раствора и является гелеобразной. В глино-цементе при 60° четко проявляется и раннее образование гексагональных гидроалюминатов кальция (эндоэффект 150°, появляющийся к трем часам от затворения, который становится едва различимым после 15-часовой гидратации). [c.138]

Различные содержащие кальций соединения с невысокой растворимостью часто используются для отверждения жидкого стекла. Кроме того, жидкое стекло употребляется как добавка в вяжущие системы. Поэтому анализ взаимодействия жидкого стекла с кальцийсодержащими твердыми фазами представляет интерес, особенно с такими как ЗСаО-5Ю2(Сз5) и 2СаО-5Ю2(С25),— одними из основных составляющих многих цементов. Механизм реакций, возникающий в системе Сз5 — вода, полностью не известен, но многочисленные работы по гидратации цемента и отдельных его компонентов с водой позволяют создать следующую картину. В кристаллической рещетке ЗСа0-5102 существуют следующие виды химических связей =51—О—Са— и —Са—О—Са—. Если первые довольно устойчивы по отнощению к воде, то вторые быстро взаимодействуют с протоном воды по реакции [c.117]

С и выдерживая 3—4 ч для полного превращения феррита в аустенит. Затем чугун охлаждают до т-ры 700° С шш ниже, чтобы из аустенита образовалась ферритоцементитная смесь (перлит). В процессе выдержки (3—4 ч) при т-ре 700° С цементитные пластинки перлита округляются, в утоненных местах разобщаются, превращаясь в цепочку округлых зерен, окруженных ферритом. Такая специфичность структуры обусловливает высокую прочность и пластичность К. ч. с зернистым перлитом. Отжиг чугуна осуществляют в печах различных конструкций на твердом, жидком и газообразном топливе, а также в печах с электр. нагревом. Отливки из белого чугуна эй-гружают в печи отжига в коробках с балластом (песком) во избежание коробления и поломок или без балласта, когда отжигают мелкие детали, или укладывают отливки в стопки на поддоне печи. Сокращение цикла отжига достигается улучшением работы и конструкции печей, совершенствованием технологии литья и самого процесса отжига. Интенсификации процесса графитизации при отжиге способствует модифицирование чугуна при разливке его в формы. В жидкий чугун вводят небольшое количество (0,1—0,2% от массы жидкого металла) алюминия, бора, висмута, кремния, теллура и др. элементов раздельно или в различных сочетаниях. Под влиянием модификаторов при затвердевании чугуна образуются мелкие первичные кристаллы аустенита и цементита, что способствует более быстрому завершению первой стадии отжига, поскольку мелкие зерна цементита быстрее распадаются, чем крупные. Кроме того, модификаторы уменьшают стабильность цементита и нейтрализуют влияние стабилизирующих цементит примесей. Длительность отжига сокращается до 12 ч, если под струю выливаемого в ковш металла вводят модификатор (0,1—0,3% от массы жидкого металла), состоящий из смеси порошков ферросилиция Си 75 (60%) и технической борной кислоты (40%). Кремний связывает азот в нитриды, не допуская перехода [c.603]

В обычных условиях быстрее всех гидратируется СзА, затем С5А3, С4АР, Сз5 и наконец З-СаЗ [2259]. При отвердевании цементного теста образуется система из частиц цемента в заполненном водой пространстве. В результате химической реакции между цементом и водой возникают новые твердые продукты, которые занимают больший объем, чем занимал цемент. Материал, занимающий пространство, ранее заполненное водой, является в основном цементным гелем. Наряду с ним присутствуют и негелеобразные продукты, например кристаллы гидроокиси Са [2328]. [c.458]

В перврй стадии реакция между цементом (твердое тело) и ОДОЙ (ж.идкостью) протекает по поверхности цементных зерен и лишь потом с течением времени по мере проникновения воды в глубь цементных зерен она распространяется в более глубокие слои. Естественно, что чем больше поверхность цементных зерен, т. ё. чем больше его степень дисперсности, тем полнее и быстрее он реагирует с водой И образует продукты гидролиза и гидратаций. [c.238]

Отработанные ТВЭЛ подвергаются химическому воздействию с целью выделения плутония, после чего остаются продукты деления в виде радиоактивной жидкости с низкой удельной активностью, составляющей, возможно, до 50 кюри/л. Стоимость использования таких разбавленных отходов в качестве источников радиации определяется стоимостью перевозки и защиты больших радиоактивных объемов, а также мероприятий по замене источников. Радиоактивные жидкие отходы могут быть сконцентрированы выпариванием, а транспортировка твердых радиоактивных источников является более легкой. Если только не предусматривается долгое выдерживание отработанных ТВЭЛ, то при использовании радиоактивных отходов для радиационных целей будет наблюдаться быстрый спад в интенсивности излучения. С другой стороны, при длительном выдерлсивании отработанных ТВЭЛ доступные интенсивности радиации будут много меньше. При стоимости концентрирования от 6 центов до 0,3 долл. за 1 кюри использование выделенных продуктов деления может оказаться практически более выгодным, несмотря на их более высокую стоимость. Для удобства транспортировки и облегчения монтажа облучателей можно использовать радиоактивные продукты, замешанные с бетоном. В Аргоннской национальной лаборатории (США) такие источники формуются смешиванием раствора 2 ккюри продуктов деления годичной выдержки с цементом. [c.98]

Независимо от случаев соприкосновения различных металлов, электрохимическая коррозия может возникать на внешне однородном металле, например на каком-либо изделии из стали или железа, в зависимости от особенностей его состава и обработки. Это обусловлено тем, что сталь на самом деле не однородна. В ее состав входят, как известно, графит в виде вкрапленных чешуек и аморфный уголь затем феррит (раствор углерода в а-железе), цементит или карбид железа — РезС аустенит — твердый раствор углерода в у-железе перлит — эвтектическая смесь феррита и цементита мартенсит — твердый раствор углерода в с.-железе, иного типа, чем феррит, — первый продукт распада аустенита при быстром охлаждении, входящий в состав закаленной стали, и др. [c.408]

Для приготовления указанной смеси не требуется специальное оборудование. Порошок цемента распределяют на стальном листе в виде кольца, внутрь которого наливают латекс. Далее с помощью масте рка или лопатки постепенно смешивают твердую часть с жидкой до получения однородной массы, которую необходимо быстро, до ее схватывания, израсходовать. [c.106]

Нагретые до высоких температур сплавы железа, содержащие до 2% углерода (т. е. стали), представляют собой твердый раствор углерода в ужелезе, так называемую, аусте-нитовую фазу. В зависимости от способа охлаждения, превращение этой фазы происходит по-разному. При медленном охлаждении аустенит уже при температуре 723° распадается на две фазы — феррит — твердый раствор внедрения углерода в а и Р Ре и РезС — цементит. Однако если сталь, нагретую до аустенитового состояния, быстро охладить, то образуется другая структура. [c.96]

Цемент и бетон, долго находящиеся в сыром состоянии, могут вызывать определенную поверхностную коррозию, но и она быстро уменьшается со временем и не оказывает существенного влияния на прочность изделий. При заделке алюминия в бетон рекомендуется наносить битумное защитное покрытие, чтобы избежать растрескивания бетона, вызванного напряжениями, возникающими при увеличении объема продуктов коррозии. Штукатурка обычно менее агрессивна, чем портландцемент. Во влажных условиях незначительная к( ррозия алюминия может происходить при контакте с более рыхлым строительным камнем и кирпичом, а твердый камень (папример, гранит) инертен. Агрессивность строительного камня и кирпича, как и в случае почвенной коррозии среды, определяется природой вымываемых (выщелачиваемых) компонентов. Незащищенный алюминий может удовлетворительно ис-иользопаться в контакте со сборным железобетоном, который, как правило, не агрессивен по отношению к алюминию. Наоборот, материалы, содержащие хлорокись магния (используемые для изготовления [c.89]

Смотреть страницы где упоминается термин Цемент быстро твердеющий: [c.463] [c.175] [c.134] [c.9] [c.235] [c.246] [c.130] [c.239] [c.44] [c.439] [c.450] [c.532] [c.715] [c.819] [c.222] [c.365] [c.224] [c.129] [c.22] [c.15] [c.394] [c.394] [c.463] [c.100] [c.239] [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология